可曲挠橡胶接头又称为避震喉，减震器，软接头，软连接等。

   可曲挠像胶接头的种类很多，有单球体橡胶软接头，双球体橡胶接头，双球异径像胶接头，偏心异径橡胶接头，可曲挠合成橡胶接头，风机盘管橡胶接头，可曲挠合成橡胶弯头，卡箍式橡胶接头等。    

   该系列产品主要是利用橡胶的独特性能，如高弹性，高气密性，耐介质性和耐候性及耐辐射性等，采用高强度，冷热稳定性强的聚脂帘布斜交与这复合后，经高压，高温模压交联而成，内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果优异，产品结构设计断面弧高，曲线长，具有较大的多向位移功能，特别适用于地质条件复杂，沉孤幅度大的管道运行中冷热变化频繁，易造成管道损伤的场地所，利用橡胶的弹性滑动转移和物理破坏，因橡胶属不良传导材料，所以它又是一种良好的降低振动和噪声传递的理想环保产品，该产品设计内壁光滑，经实际测试，对介质的流速度，流量无任何影响，基本可以免除有效运行期内的维修。

   产品适用范围：

   由于可曲挠橡胶接头有良好的综合性能，主要用于原水和污水的提升和输送，火力发电厂的给水和冷却循环水，冶金行业的冷凝水，化工行业的化学物质的管道输送，石化行业的冷却，稀释及其它行业的长短距离管线间的柔性连接，因为橡胶具有较高的耐腐性，还适用于一切行业的料状和粉状及汽体的低温输送。

目前我国橡胶软接头企业低层次,规模小等不利因素还是存在的.在产品上,由于重复投资,技术引进不够,我国补偿器企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。据了解,目前我国补偿器企业生产的产品中,普遍存在着外漏,内漏,外观质量不高,寿命短,操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点,部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平,一些高温高压和关键装置上需要的阀门仍然依赖进口。

　　橡胶软接头质量保证又上新台阶。橡胶软接头质量体系的建立补偿器是管道系统中最薄弱的部件，对管道的正常运行起关键作用，为了保证产品质量应建立有效的质量保证体系，对生产的全过程进行预防和控制。从波纹管制造的全过程去控制产品质量，特别是加强工艺管理与控制，建立起完善而有效的质量保证体系，波纹管制造质量是能够控制的，我国的橡胶软接头节质量也一定会上一个台阶。

　　橡胶软接头产业是最近20年才发展起来的。20年来，以橡胶软接头产品为核心，包括橡胶软接头所使用的钢材，不锈钢材、焊条。橡胶软接头产业在内的新型产业都得到了大力发展。橡胶软接头产业从小到大，由弱变强的发展过程，取得了伸缩器业内有目共睹成就。尤其是近10年来，其年平均增长速度始终保持在10%以上

橡胶软接头的材料选择：

1、天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。

　　2、丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

　　3、氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

　　4、丁基橡胶（IIR） 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸和一般有机溶液，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

　　5、丁晴橡胶（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性性能也较差。使用温度范围：约－30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。

　　6、乙丙橡胶（EPM﹨﹨EPDM） 乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

　　7、硅橡胶（Q） 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温（+300℃）又耐低温（－100℃），是目前良好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其没有危害无味，还用于食品及医工业。

　　8、氟橡胶（FPM） 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中较好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。