大口径焊管,大口径厚壁埋弧焊管,大口径排水管
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一.焊接钢管的分类
螺旋钢管和直缝钢管
二.焊接钢管的工艺流程
1.螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型, 大口径焊管/大口径厚壁埋弧焊管/大口径排水管以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。 大口径焊管/大口径厚壁埋弧焊管/大口径排水管
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
2.埋弧焊直缝钢管生产工艺流程 大口径焊管/大口径厚壁埋弧焊管/大口径排水管
（1）. 板探用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
（2）. 铣边通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
（3）. 预弯边利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
（4). 成型在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形
(5). 预焊使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
(6). 内焊采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
（7）. 外焊采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
3.高频焊接 大口径焊管/大口径厚壁埋弧焊管/大口径排水管
高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接
之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。
钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与
管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷
却后形成一条牢固的对接焊缝。
三．焊接钢管的标准
SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B
级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-2000（桩用螺旋焊缝钢管）。
SY/T5037-2000是石油部设标准一般都称做部标 大口径焊管/大口径厚壁埋弧焊管/大口径排水管
GB9711.1-1997国标螺旋管，石油天然气工业输送钢管，A级
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管
四.焊接钢管的材质
Q235A，Q235B、20#、Q345（16Mn） x42-x70 L245 L290
五.焊接钢管的用途
自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结
构用管等。 大口径焊管/大口径厚壁埋弧焊管/大口径排水管
