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平底刀加工体会:
1) 在进行残料清根时,要注意吃刀量是否过大。如果上一次使用的球头刀半径比较大,在曲面相交的位置留下的残料就比较多,使用小直径的平底刀加工时如果一刀刻下去很容易断刀,特别是对于比较粘的材料。所以,最好是分层加工或先用大一点直径的刀具进行一步加工后,再使用小直径的刀具进行加工。
2) 在对有凹槽文件进行加工时,开粗的刀具不宜过大,以免影响下面工序的加工。例如加工大圆尾文件,如果粗加工刀具直径大,在凹槽位留下的残料就多,这样进行下面的精加工就比较困难。
3) 在使用小直径平底刀加工时,要尽量避免在材料上下刀和换向。例如加工表客文件时,必须使用φ0.6的平底刀进行加工深度为1.35MM的直槽。这时使用的刀具的强度非常低,很容易断。最初我加工时将路径和直槽设置成一样长,结果5分钟断一次刀。后来我将路径长度加大,使得下刀和换向都在材料外,一把刀可以使用30分钟。
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