一、渗漏原因分析
经现场勘测和了解情况，初步分析产生漏水主要有以下几个原因：
(1) 地下车库混凝土顶板结构疏松，浇捣不密实；
(2) 车库顶板为种植面层，覆土髙度偏髙，使地表滞水量增大并流向地下车库内；
(3 )在浇捣混凝土时，没控制好水泥的水化热，造成裂缝的产生；
(4 )新建工程地基沉降位移量大，使混凝土板产生裂缝：
(5 )后来采用的刚性堵漏方案不能满足工程实际情况。
二、渗漏治理方案
1-顶板裂缝漏水治理方案
对已经产生的裂缝应视为活缝来进行治理，按照有关国家施工技术规范的要求，对不规则裂缝采用“新优材料，高压注浆，多道防线，综合整治”的原则进行防水堵漏，以达到不渗漏及长期正常使用的目的。建议对所有不规则裂缝进行修复处理。以满足正常使用的要求。
2.顶板渗水裂缝施工程序（髙压注浆工艺）
对轻微渗水及需补强的裂缝应先釆用聚氨酯灌浆材料（DM-510）注浆堵漏。具体髙压注浆堵漏方案介绍如下：
(1)髙压注浆堵漏的工法特性
利用髙压灌注机所产生的巨大压力，将DM-510灌浆料送至壁体裂缝的中间部位，使DM-510灌浆料以裂缝中间部位为中心向四周扩散。DM-510灌浆料与水快速反应硬化后，将裂缝永久性堵住，确实达到堵漏的效果。
本工法的灌注点是由结构裂缝的中心位置开始灌注，正确性高。尤其是对厚度较大的混凝土壁体,使用本工法堵漏更是快速且有效。
(2 )高压注浆堵漏工法的材料特性
本工法所采用注浆材料为多样性的，最主要视漏水状况与裂痕特性而使用不同材料。DM-510聚氨酷注浆分为疏水型和亲水型，其反应速度和硬化时间可依催化剂添加量来调整。通过专业判断、正确的选用材料，对症下药，可达到事半功倍的效果。
(3) 施工步骤
1) 于施工缝最低处左或右10-20cm处倾斜45度钻孔至结构体厚度之一半深度，循序由 低处往高处钻，孔径为10-13mm，孔距视裂缝厚度决定，一般以20-30cm为宜，钻孔完成后 即可一次性埋设所有灌注针头；
2) 灌注针头设置完成后，再以高压灌注机由下往上注入DM-510灌浆料，当DM-510灌浆料于结构表面渗出时，再灌注其他针头。
3) 填塞高密度的裂缝，注浆嘴应视具体情况作多次循环灌注来补塞灌浆料未达到裂缝之处。灌注完成后，即可除去注浆针头。
4）封堵***，采用DM-400。
5）刚性防水一道(DMC-S-TS-700)，柔性防水两道(阳光2000，雨衣1000等)。
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