三层聚乙烯防腐钢管特艺斯促销，三层聚乙烯防腐钢管行情 在我国，三层聚乙烯防腐钢管已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。 沧州市特艺斯防腐保温材料有限公司推出本季节的促销活动，零利润来回馈新老客户 聚乙烯三层结构防护层又称三层 PE，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。 它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔 结环氧(60―80μm)；中间层为胶粘剂(170―250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约 2mm)。防护层总厚度大于 2.2―2.9mm。在三层结构中，环氧底漆的主要作用 是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极 剥离性能； 与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较 高温度下具有良好的粘结性。 中间层通常为共聚物粘结剂， 其主要成分是聚烯烃， 目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。 共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧 底漆的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结； 而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用， 所以中间层与面层也具 有很好的粘结性能。 聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的 二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层 和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与 挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来， 从而显著改善了各自的性能。 因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层 PE 可使埋 地管道的寿命达到 50 年，目前，在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。