一，结构和工作原理及适用范围

本机主要由机架，导向轮，水平滚轮，发动机，打磨头，操纵手把等组成。作业时，发动机驱动带由离心式离合器的皮带轮传动，通过同步皮带带动打磨头旋转，操纵手把推动打磨机在钢轨面上纵向移动磨削钢轨面。传动磨头架翻转手轮将磨头架转动相当角度磨削钢轨头圆角，直至转动90度，磨头磨削钢轨工作边，磨削时，调整磨头进给手轮，调整进给量，利用水平滚轮和导向轮共同作用完成轨头仿型打磨工作。内燃钢轨仿型打磨机适用于43kg/m-75kg/m钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部分的打磨。具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点，是铁路工务大修、维修及抢修的必备工具。

二，主要技术参数

1，  动力：GX160本田汽油机。

2，  砂轮转速：4100rpm

3，  砂轮行程：50mm

4，  砂轮角度：90度（两侧）

5，  砂轮规格：150X55X70

6，  仿型轮距：1000mm

7，  走行轮距：1435mm

8，  整机重量：120KG

三，一般故障处理

故 障 现 象

   产 生 原 因

排 除 方 法

主轴不转

汽油机启动前砂轮顶钢轨

砂轮进给量过大

提起砂轮

提起砂轮

打磨轨侧时掉道

要打磨侧走行轮间隙没有消除

在打磨时先将间隙消除

进给手轮自转

主轴进给锁紧钢珠弹簧老化

更换主轴进给弹簧

汽油机不启动

按汽油机说明排除故障

四，易损件清单

皮带，汽油机滤芯，火花塞，各部位轴承。

五，使用安全与使用方法

    （一）使用前的安全措施：

1、检查汽油机的燃油量和机油量是否充足，如不足，先添加燃油和机油。具体方法参照汽油机说明书。

2、作业前，先将进给手轮旋转到最上边，使砂轮远离钢轨面，然后将辅助支承架支承好，启动汽油机，空转30秒钟，检查传动部分是否灵活、有无异常杂音，螺纹连接是否松动。

3、钢轨打磨机由一人或二人操作，一手扶彷形手轮，一手扶持彷形架。

4、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。

（二）操作方法：

1、按上述准备好的工作，顺时针转动进给手轮时，砂轮下移。

2、获得良好的打磨质量，须按两步进行。

a）粗打磨：打磨应从轨面开始，打磨机沿钢轨往复移动，缓慢放下砂轮打磨凸起部位，待打磨至离轨面1mm，再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。

b）精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当打磨机就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后旋转彷形手轮打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应随时调整砂轮进给量。

3、打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨，减小油门，关闭汽油开关，使汽油机熄火，停止作业。

4、更换砂轮时，进给手轮调整到最大位置，用随机工具拆卸砂轮。更换完毕后要启动汽油机2分钟，无噪音情况下在进行作业。

5、下道前，将仿形架与机架垂直复位，确保运输安全。

六，机器养护与保养

1、打磨机主轴的角接触轴承，导向轮的滚动轴承，走行轮轴承，介轮同步带轮轴承、离合器各轴承等有轴承处要定期的注入和更换润滑脂。

2、机具运行累计500小时后，应拆卸清洗主轴轴承，更换润滑脂。

3、在使用、运输过程中不得扔、摔。

4、长时间不用，机具应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内，内燃机应放尽燃油。

5、砂轮应防潮、防撞、防压。

6、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃～40℃之间。

7、推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油，加注汽油时，发动机应停机，并远离火源，加油要适量，加油后要擦净机具表面残留汽油。

8、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足，空气滤清器是否洁净。

9、不要让机具被雨淋，如被雨淋后应将汽油机及机具各部擦干。

济宁市顺源铁路机械制造有限公司是一家专业生产铁路养护机具企业，我们的宗旨是客户至上，质量第一。本公司所有产品终身保修。主要生产钢轨钻孔机（电动，内燃，手动），钢轨切割机（电动，内燃），钢轨打磨机（电动，内燃），撞轨器，起道机，直轨弯轨器，轨缝调整器，钢轨搬运车，运轨器，吊轨车，运轨小排车，起拨道器，道渣捣固机，各种铁路工具等。欢迎您到我厂参观视察，你们的建议我们终身受用！

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