为确保我公司产品质量，工厂制定了严密的压力容器质量保证体系，从产品设计、制造、销售、安装、调试到售后服务全方位进行控制，我公司压力容器产品还受省技术监督局驻我厂监检人员现场检验，对一些关键工序实行停止点制度，只有省技术监督局驻我厂监检人员现场确认并签名方可转入下道工序，杜绝重大质量问题的发生。

公司具有多年的压力容器，特别是改装车的设计、制造经验，尤其注重槽车的外观、使用性能及安全性。

（一）、注重产品造型设计。外形美观，制作精良，布局合理，使用方便；如：采用制造可以在海上运输的、耐海水腐蚀等恶劣环境的集装箱表面处理技术，确保防锈及油漆吸附牢靠。

（二）、注重产品品质。制定了科学有效的压力容器质量保证体系，国家质量监督检验检疫总局组织的专家来我公司进行压力容器制造许可证换证审查时，认为我公司的压力容器质量保证体系的编制及执行情况是同行业最好的。针对低温容器产品的特殊性，我公司采取了许多有效措施，保证产品质量。加强焊工培训，焊工水平在同行业较高，且持证上岗，焊缝质量好。内胆的去油脱脂处理，绝热材料的防湿、防潮处理，焊接接头探伤前的冷冻处理，真空容器、特别是多层缠绕高真空容器的抽真空、氦质普检漏工艺先进、技术过硬，确保产品漏率、日蒸发率、真空度优于国家标准，优于同行业水平。确保低温容器产品保温性能良好，从而降低用户的使用成本，提高经济效益。

（三）、注重产品安全性。罐车的前后轴荷分配，侧倾等，都经过详细精确的计算，并通过各项型式试验。全国首先引入以牵引车鞍座空载离地高度来确定半挂车行走机构的高度，确保半挂列车前后高度偏差在安全合理范围内，从而大大提高了槽车运输的安全性。