怎样修复回转驱动滚道出现的剥层?
回转驱动在出现剥层后,必须及时修复。否则剥层面积会扩大,以致整个回转驱动报废。修复的方法步为:
1.将回转驱动内的滚柱或钢球取出,使内外圈分离;
2.再用汽油把滚道清洗干净;
3.然后用磨光机(砂轮)小心谨慎地将层区周围已产生的裂纹的淬硬层磨去,将剥层底部磨平;
4.对滚道需补焊处用焊割炬预热,用中碳钢焊条施焊(焊条使用前须烘干,并随烘随用),要使焊层略高于滚道表面1-2mm;
5.如果剥层较深或面积较大,应分层分段施焊,不要使母材温度过高而导致变形;
6.这避免急速冷却产生焊接裂纹,焊后应立即采取保温措施,使他逐渐冷却。冷却后用磨光机磨平补焊层,使它略高于滚道表面,用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表,使它与滚道正常表面的高度一致,用对应原曲率样板检测,直到合格为止;
7.最后需要用汽油清洗滚道,并为滚柱(钢球)图上润滑油脂,装配成型,修复工作就大功告成了。
回转驱动异常的检查步骤
1.新买的回转驱动空转不灵活。请检查回转驱动的制造日期,时间较长(超过6个月),气候较 冷,可混有盐雾和其他杂质滚道,导致不正常的(特殊气候地区比如寒冷地区较为突出)。
2.安装后运转的灵活性差。可能与主机安装面回转驱动安装面接触不好,安装回转驱动的轴向游 隙,也无法弥补的变形回转驱动,回转驱动的负缺口,滚回转驱动处于负间隙状态,滚动体在滚 道内运转困难(有时会伴有异响),或大小齿轮啮合不良;或大小齿轮内卡有异物。
3.使用过程中灵活性差。密封件的损坏所造成的滚道内进入异物(如恶劣的工作条件下,滚道沉 浸在灰尘等);检查大小齿轮啮合,检查齿轮间是否有异物,或者齿轮有损坏的情况出现。
如何保养维护回转驱动
回转驱动使用需要定期保养维护,下面小编为您总结了保养维护的几条准则跟注意事项:
1、清洗将回转驱动拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
如有以下损伤,轴承不得重新使用,必须更换。
a、轴承零部件的断裂和缺陷。
b、滚道面物滚动面的剥离。
c、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。