启泰机械为您讲述包络减速机保养

平面包络减速机自出现以来就一直在强调保养问题，因为保养是保证平面包络减速机能够使用的时间更长的一个重要因素；而在平面包络减速机的保养过程中润滑油也是一个很关键的步骤。平面包络减速机在使用前必须注入润滑油、出厂时的减速机为了便于装卸运输，一般不注入润滑油

润滑油更换周期：平面包络减速机在初次运转200小时后须进行第一次更换润滑油，更换时应去残存圬油。初次换油后，以后每天连续工作10小时以上的平面包络减速机，应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的平面包络减速机，应每隔6个月更换一次润滑油；比较重要的一点是不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油

(l)减速器输入轴直接与原动机联接时，推荐采用弹性联轴器，减速器输出轴直接与工作机联接时，推荐采用齿式联轴器，安装时不能用锤击。

(2)减速器应牢固地安装在稳定的基础上，加油和排油方便，且空气流畅。

(3)减速器原动机和工作机之间必须仔细对中，其误差不得大于所用联轴器的允许值。

(4)减速器安装后，用手转动必须灵活，无卡死现象。

(5)安装时，应检查蜗轮齿面的接触斑点，必须满足本标准的传动接触斑点的要求，如发现故障应及时排除。

(6)安装好的减速器在正式使用之前，应进行空载荷和逐级加载跑合，按额定载荷的25%，50%，75%和100%逐级加载，每级载荷运转时间不少于2h、确认一切正常后方能正式使用

。

(7)减速器正常使用时，润滑油的最高温度不得超过100C。

(8)减速器润滑油的注油量以油标中心线为界。

                  启泰机械为您讲述平面二次包络减速机

减速机光滑需求：

　　1、光滑方法通常选用浸油光滑，当蜗杆喉部滑动大于10m/s时，要选用喷油光滑

　　2、当环境温度在0-40度时，不一样作业转速下运用的光滑油商标要契合《光滑选用表》的规则。

减速机试车需求：

　　平面二次包络减速机环面蜗杆减速机或蜗杆副在正式运用有必要进行试车，试车时有必要按需求加注光滑油。油首先要进行无负荷试车，在无反常现象并且齿面触摸斑驳契合需求后，再进行带负荷试车。

　　带负荷试车要逐渐添加负荷，通常依照25%额外负荷、50%额外负荷、75%额外负荷、100%额外负荷等四个期间添加负荷；每一期间的作业时刻油温到达平衡为准，但不得少于2小时。作业时，最高油温不得超越90度。作业后，要查看齿面触摸状况和蜗杆轴向游动空隙，如不契合需求，应调整后从头试车