饲料颗粒机工作中不良现象的处理方法：

     1、饲料颗粒机有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

　 2、饲料颗粒设备表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩。

　 3、饲料颗粒机设备硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比。

 　4、饲料颗粒的水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。

 　5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置。

　 6、颗粒机电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。

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 锯末颗粒机设备原料的要求直接影响着锯末颗粒的品质，只有掌控好原料才能做出高品质的颗粒。那么，锯末颗粒机设备制粒时对原料有哪些要求。

 一、锯末颗粒机设备对原料大小有要求。一般原料粉碎后大小必须小于3MM，但具体的粉碎大小还是要根据预期的颗粒的直径大小和颗粒机模具孔径的大小而定。锯末颗粒机设备原料粉碎的过大过小都会影响到锯末颗粒的产量和质量，甚至会造成不出料的情况。

 二、锯末颗粒机制粒时水分也是有严格要求的，不管哪一种原料，水分必须控制在12-18%之内，如果水分过大或是过小，颗粒就会容易断裂或是松散。

 三、锯末颗粒机设备对原料彻底摆脱粘全剂。制作锯末颗粒时不需要添加任何粘合剂，因为锯末本身就是一种粗纤维原料，具有一定的粘合性。再经过锯末颗粒机的挤压就能自然成型。

 四、锯末颗粒机设备对不同原料可掺杂制粒。锯末颗粒机并不是只能用一种锯末来制粒，也可以掺入其他品种的锯末。往广处说，也可以掺入农作物秸秆、果壳、花生壳、稻草等。

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  目前大量的锯末被焚烧或废弃，不但造成严重的环境污染，而且浪费了宝贵的可再生资源，锯末颗粒机设备加工的生物质燃料，具有密度大、热值高、燃料充分、成本低、使用方便、清洁卫生、便于运输和储存等特点，可作为气化炉、取暖炉、农业暖房、锅炉和发电的 燃料，同时可作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料，用途非常广泛。

  然而我国锯末能源利用行业起步较晚，锯末颗粒机设备的研发也就是近几年的事情。一些用户在投资的过程中也会担心燃料的经济效益。

 国际市场中锯末颗粒机设备的运用和研发要早很多，如今生锯末固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化，非常普及和方便，在超市都能买到。而在我国市场上，是作为新型的产品出现的。我们以锯末为例，讲解一下锯末颗粒机设备的生物质燃料经济效益。

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