为什么回转驱动不可使用弹性垫圈？
1、回转驱动选用螺栓螺母连接时，要求螺栓为高强度螺栓（10.9级），高强螺栓连接主要是靠被连接板件间的强大摩阻力来抵抗外力，因此高强螺栓都不用弹垫。
2、弹垫的接触面积没有平垫的接触面积大，在大预紧力的场合没有平垫可靠，螺栓较大的预紧力（如按8.8级及以上螺栓的预紧）有可能造成弹簧垫圈相邻支撑面的塑性变形，在以后的使用中，随着变形的增大预紧可能会出现“松弛”现象。对回转机械而言,运转时的振动和倾覆力矩会比较大,如果加弹簧垫圈张口，会加剧其振动的烈度以及引起回转驱动套圈变形。
3、合适的平垫可以增加支撑面积，可以在一定程度上防止硬度不够高的工件产生螺栓预紧时的挤压塑变，有利于保持预紧的可靠性。
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回转驱动机的断齿修复与正确安装
回转驱动机修复的方法是局部补焊或镶齿修复，局部补焊的方法是：先把损坏部位的残余裂纹基体用手提砂轮磨去，用汽油清洗干净;用焊炬在此部位预热，当达到一定温度后，用中碳钢焊条在轮齿损坏的部位推焊出齿的雏型，使它比政党齿面高出1-2mm;选派有经验的机修钳工，依照齿形样板检测，直到齿形符合要求为止。当回转齿圈的某一整个齿损坏时，可沿齿根割下，然后将齿根锉成一定形状。再在同类废旧齿圈上寄存割下一个齿，加工成与母材相应形状后，放入槽内，用齿形模板卡住*。
我们要定期检查回转驱动机与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。回转驱动机安装后禁止在支座上进行焊接作业。首先应使用规定的安装螺栓和垫圈，我们要注意不能使用全螺纹螺栓;不要使用旧的螺栓、螺母和垫圈;禁止使用开口的垫圈如弹性垫圈等。普通公制螺栓的预紧力建议取0.6-0.7倍螺栓屈服强度。建议大于M27的螺栓使用液压紧固装置，预紧力不要超过屈服强度的85%。
回转驱动的损坏原因和改进办法
什么是回转驱动，很多人对于回转驱动不是很了解，回转驱动机、回转驱动器、转盘轴承等等产品都是回转支撑公司所使用到的产品。这些产品对于我们的生产加工都有一定的作用。但是说到回转驱动的损坏原因和改进办法，想必大家也是很感兴趣的，今天我们就来给大家介绍下回转驱动的损坏原因和改进办法，下面就跟小编一起来看看吧。
回转驱动的损坏原因和改进办法
目前广泛采用的接触应力和静容量的计算方法，都是以回转驱动均匀受力、且滚子有效接触长度为滚子长度的80%为前提的。显而易见，这种前提是不符合实际情况的。这是导致回转驱动易于损坏的一个原因。回转驱动本身的加工质量受制造精度、轴向间隙和热处理状态的影响很大，这里容易忽略的因素是热处理状态的影响。显然，要使滚道表面不产生裂纹及压陷，就要求滚道表面除具有足够的硬度而外，还必须具有足够的硬化层深度和心部硬度。因此，振兴工程机械行业发展，就应该把立足点放在晋升基础部件技术水平方面来，加大技术立异力度，并辅以政策性支持，把过去对主机产品发展的政策性支持转移到发展基础零部件上。
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