回转驱动机的断齿修复与正确安装

回转驱动机修复的方法是局部补焊或镶齿修复，局部补焊的方法是：先把损坏部位的残余裂纹基体用手提砂轮磨去，用汽油清洗干净;用焊炬在此部位预热，当达到一定温度后，用中碳钢焊条在轮齿损坏的部位推焊出齿的雏型，使它比政党齿面高出1-2mm;选派有经验的机修钳工，依照齿形样板检测，直到齿形符合要求为止。当回转齿圈的某一整个齿损坏时，可沿齿根割下，然后将齿根锉成一定形状。再在同类废旧齿圈上寄存割下一个齿，加工成与母材相应形状后，放入槽内，用齿形模板卡住*。

我们要定期检查回转驱动机与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。回转驱动机安装后禁止在支座上进行焊接作业。首先应使用规定的安装螺栓和垫圈，我们要注意不能使用全螺纹螺栓;不要使用旧的螺栓、螺母和垫圈;禁止使用开口的垫圈如弹性垫圈等。普通公制螺栓的预紧力建议取0.6-0.7倍螺栓屈服强度。建议大于M27的螺栓使用液压紧固装置，预紧力不要超过屈服强度的85%。

回转驱动为什么不宜高速旋转？

一、回转驱动滚动体相对于滚道壁的运行形式，滑动伴随滚动，相比其他滚动轴承，回转驱动滑动更严重。因此回转驱动不事宜高速场合。

二、回转驱动属于重载轴承，高速运转，几十吨的重物在高速下所产生的离心力能力巨大。这样的设备属于高危险。

三、回转驱动配套使用的设备多为重载提升转运设备，因此，这种设备本身不需要高速旋转工作。

      希望通过本次简述您对回转驱动为什么不宜高速旋转原因有所了解。如您有什么问题敬请与我们联系。

回转驱动器的除锈方法简介

将回转驱动器浸在防锈槽内：将回转驱动器浸在5%亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的水溶液中，这种方式防锈效果还可以，但要这种浸在防锈槽内的方法操作中需要很多防锈槽等设备，不仅占用大量的空间，而且治理起来也不便利。给回转驱动器涂油：像成品一样涂上防锈油。这一方法必需在执行下一工序前进行清洗，比较麻烦。淋喷式：淋喷式防锈工艺比较简朴，效果也很显著，其方法如下：每天上午用亚硝酸钠水溶液冲刷一次，水溶液由水泵从水池内吸出来，经橡皮管道通到莲蓬头，像淋喷那样冲刷即可。