启泰机械为您讲述平面二次包络减速机
平面二次包络减速机在使用的过程中通常会遇到以下几个问题:减速机发热和漏油;减速机的蜗轮受到磨损;传动齿轮磨损;轴承损坏。
1、二次包络减速机发热和漏油。减速机为了行进功率,通常均选用有色金属做蜗轮,蜗杆则选用较硬的钢材,由于它是滑动摩擦传动,在工作过程中,就会发作较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀发作区别,从而在各协作面发作空位,而油液由于温度的升高变稀,简略构成走漏。首要缘由有四点,一是资料的分配是不是合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是光滑油的挑选,增加量是不是正确,四是设备质量和运用环境。
2、蜗轮磨损。蜗轮通常选用锡青铜,配对的蜗杆资料通常用45钢淬硬至HRC45-55,还常用40C:淬硬HRC50-55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常工作时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮发作磨损。通常来说,这种磨损很慢,比如有些减速机在某个工厂能够运用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是不是正确,是否有超负荷作业,蜗轮蜗杆的材质质量,或运用环境等原因。
3、传动齿轮磨损。通常发作在立式设备的减速机上,首要跟光滑油的增加量和光滑油的挑选有关。立式设备时,很简略构成光滑油油量短少,当减速机连续工作时,电机和减速机间传动齿轮油扔掉,齿轮得不到应有的光滑维护,建议或工作过程中得不到有用的光滑致使机械磨损乃至损坏。
4、蜗杆轴承损坏。减速机发作缺陷时,即便二次包络减速机箱体密封得很好,仍是常常发现减速机内的齿轮油现已被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是由于减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后发作的水分凝集构成;当然,也和轴承质量,设备技术办法密切相关。
回转式包络减速机主要用于太阳能光伏发电单双轴跟踪系统,工程机械、港口机械和小型风力发电站等
回转式减速机装置是一种新型的回转类产品,通常也叫回转支承由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。回转式减速器由于采用回转支承和环面包络蜗杆结构,能够达到多齿接触,具有传动扭矩大,运行平稳等特点;能承受较大的径向、轴向载荷以及较强的倾覆力矩(抗风阻能力),正被国内外客户广泛应用于太阳能光伏发电跟踪系统及其他新能源行业。产品目前有从3英寸直径到25英寸直径等9个型号,60多个品种,能满足不同形式的光伏、光电、光热普通和精密跟踪需求。由于核心部件采用回转支承,因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。回转式减速机跟传统的回转类产品相比,具有安装简单、易于维护、更大程度上节省安装空间等特点。该产品可以广泛使用于重型平板运输车、集装箱起重机、随车吊、高空作业车、巡日太阳能发电系统等工程机械及新能源领域。
(1)新减速器(或更换新蜗杆副)第一次使用时,当运转7 - 14d{150 - 300h)后,必须更换新润滑油。在以后的使用过程中应定期检查油的质量。对于含有杂质或已老化的变质油,必须及时更换。
一般情况下,对于长期连续工作的减速器,经6-8个月更换一次,对于每天工作时间不超过8h的减速器,需每10 - 12个月更换一次。
(2)减速器应加入推荐牌号润滑油,避免不同牌号及不同类型的油相混合。
(3)在换油过程中,减速器应进行清洗。
(4)在工作中当发现油温超过1000C时,以及产生不正常的噪声等现象时,应停止使用,检查原因。如因齿面胶合等原因所致,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续使用。
- 小型大型回转减速机
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