启泰机械为您介绍丝杆升降机该怎么维护！

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丝杆升降机维护应做的工作如下

①检查减速机的供油温度。供油温度一般为40——50°C，若超出此范围，应调节供油量或油冷却器的供量。

②重点检查轴承支架的温度一般情况下小齿轮轴承支架的温度比所供润滑油的温度高20一50°C，其他轴承支架的温度比所供润淆油的温度高10°C左石。若温区过高，应立即停机检查原因。

③经常检查润滑油储油箱的油垦，保持油量高于油标的位置。

④向储油箱中补充的润滑油须与原来油的牌号相同。

⑤润滑油的回油网每运转200h应清理一次.并作好记录。

⑥每天从外观上检查润滑油质虽一次，每六个月化验润滑油一次。不合格时，需更换。

⑦经常从齿轮箱靠近齿轮咬合部位倾听齿轮有无异常噪声，并从齿轮箱靠近轴承支架座处细听有无噪声，发现问题及时处理。

⑧经常检查密封部位有无漏油现象，并及时处理发现的问题。

⑨经常检查减速机有无异常振动，机械及电气部位有无异味。

                              启泰机械为您介绍丝杆升降机使用中的问题！

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丝杆升降机使用中问题解决方法

  1．保证装配质量。可购买或自制一些专用工具，拆卸和安装升降机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或红丹油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。

   2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿升降机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的升降机，可选用一些润滑油添加剂，使升降机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。

   3、升降机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成升降机发热和漏油。

   4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对升降机进行维护，做到每一台升降机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证升降机得到正确的润滑

丝杆升降机的维护与保养

   安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70％，啮合间隙要适合。各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。 滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。

  各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。液压油的油质和油位。升降台全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物， 应及时更换（32＃液压油） 。各部分电刷