正确安装转盘轴承不可忽视几点细节
在转盘轴承的实际应用中，很多时候由于用户在安装、使用和保养过程中的方法不当，使得转盘轴承不能够很好地正常使用，使得主机使用性能下降。因此，在对转盘轴承安装、使用和保养时都要足够的重视。今天，我们就正确安装转盘轴承中不可忽视的一些细节因素进行简单的分析，希望能够给大家提供帮助。
??1、安装平面 ??安装转盘轴承的表面要保持光洁、并且对上面的多余物质比如说油漆残留、焊珠、毛刺等进行清理，同时还要保证安装表面干燥、没有润滑剂。具体说来，要保持安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm.为了避免安装平面的不平度或支座变形造成转盘轴承局部过载，周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏，而且变化平缓。
??2、支座的刚度 ??标准转盘轴承与零间隙转盘轴承对支座的刚性有不同的要求。所以，在安装时，要根据具体的转盘轴承来选择相应刚度的支座。
??3、定位 ??转盘轴承的内外圈滚道都有一个软带，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。另外还要检查转盘轴承与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。转盘轴承安装后禁止在支座上进行焊接作业。
??4、紧固螺栓 ??要使用规定的螺栓，并且不能使用全螺纹螺栓，不要使用旧的螺栓、螺母和垫圈，禁止使用开口的垫圈如弹性垫圈等
回转驱动选型方法分析回转驱动结构型式的选择
常用回转驱动的结构型式有四种：单排球式、交叉滚柱式、双排球式、三排柱式。
根据我们的经验和计算,有以下结论：
相同外形尺寸的回转驱动, 单排球式的承载能力高于交叉滚柱式和双排球式。
在倾覆力矩160吨米载荷以下，选用单排球式回转驱动其性价比高于三排柱式回转驱动，为必选形式。当倾覆力矩高于160吨米时应该优先考虑选用三排柱式回转驱动。
如何做回转驱动清理工作？
回转驱动轴承在使用过程中需要维护，润滑和清理杂质至关重要，下面为您介绍如果做啊后回转驱动清理工作，希望在您日后的使用过程中能帮到您！
回转驱动沉积在滚道内的粉尘无法清理，导致注油管道堵塞、滚柱卡死在滚道内。利用临时增添的辅助设备向回转驱动内注入高压除垢液，通过反复回转，使回转驱动摩擦副间相对运动，将沉积在滚道内的油垢、粉尘清理干净。清理后再向回转驱动内注入机油，将除垢液清理干净。清理时在回转驱动下设置环形槽，将清理用的废油进行回收，避免污染环境。清理后，将增添的辅助设备拆除，更换为手动干油泵，恢复原机润滑系统。
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