漫星机械搅拌罐技术特点:
1.先进生产工艺:在生产上装的过程中,采用先进的生产工艺:纵缝焊机、全自动环缝、搅拌筒整体拼焊、长轴滚轮架、全自动喷砂设备等。确保了罐体产品质量技术水平和外观。
2.进料速度快:
出料残留率低:搅拌罐转速6—12圈/每分钟。
出料残留率:小于0.8%(标准要求3-5%)。
出料速度:大于等于2立方米/分钟(国家规定为2.7立方米/分钟)。
进料速度:大于等于3.5立方米/分钟(国家规定为2.7立方米/分钟)。
漫星小型搅拌车的上装采取无级变速的技术,这也是同行所没有的技术。这样的设置让您在驾驶中,面对各种路段显得游刃有余。在不同的路段中,采用调整不同的罐体速度。增加了车辆的稳定性,对驾驶员的安全十分有利。上装采用修长外形的设计,降低车辆重心,使得车辆运行更加平稳,大大增加了安全性能,与此同时,合适的倾斜角也保证了上装的有效容积确保客户的利益。
水泥搅拌车出料完毕应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
水泥搅拌车运送混凝土水泥的时候,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送水泥过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
水泥搅拌车工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
水泥搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
水泥搅拌车水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
搅拌车在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
在检查、修理水泥搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
在调整水泥搅拌车各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
我们向您承诺:1、设备保修一年,整机终身维护。2、保修期满后,更换元器件按元件进价进行更换。3、省内维修时间是24小时内维修人员到达维修现场。4、购买本厂小型混凝土搅拌车的用户,可优惠购买本零配件。
漫星机械厂生产的小型搅拌车、小型混凝土搅拌车、水泥搅拌车、混凝土搅拌车、混凝土搅拌站、水泥搅拌站质量有保证,价格低廉,我们公司有专业的售后服务团队,免费指导安装调试。我们欢迎您到本厂考察设备。
小型混凝土搅拌车操纵控制搅拌筒旋转的方向,使之在进料和运输过程中正向旋转,出料时反向旋转。控制小型搅拌车搅拌筒的转速搅拌装置它主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土搅拌车的装载容器,它是由优质耐磨薄钢板制成,为了能够自动装、卸混凝土,其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时小型混凝土搅拌车沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。
小型混凝土搅拌车在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。搅拌筒的转动则是靠液压驱动装置来保证。装载量为3~6立方。混凝土搅拌运输车一般采用由汽车发动机通过动力输出轴带动液压泵,再由高压油推动液压马达驱动搅拌筒,装载量为9~12立方的则由车载辅助柴油机带动液压泵驱动液压马达。叶片是搅拌装置中的主要部件,损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外,搅拌车叶片的角度如果设计不合理,还会使混凝土出现离析。
- 小型水泥搅拌车
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