为了满足用户对全棚车质量的需求,电动观光车车身装焊车间积极协同有关部门，对生产现状进行排查分析，从车身散件检验、仓储、装配、焊接等多个环节进行“会诊”，对排查出的问题实施整改，并转化为学习计划，对生产线操作人员有目的、有计划进行阶段性培训，同时在生产线中树立学习标杆，引导操作工在工作过程中找差距、补缺陷，从而提高生产操作人员的质量素质。“生产质量巡查小组”的成立，能够及时解决生产过程中的各种质量问题的出现，有效保证车身整体质量提升。目前，车身外观质量缺陷降低为零。

   为进一步增强生产线人员自检、互检意识，提升车辆装配质量，近期，电动车事业部车身装焊车间成立“生产质量巡查小组”，对生产过程中的质量缺陷进行巡查、排除，从生产源头上有效扼制了质量问题的产生。

       进入5月份以来，车身装焊车间在原1E系列三轮全棚车基础上增加了汽油双缸、四轮鹿麒电动轿车等多种车身，随着新产品的增多，产品技术更改较为频繁，造成装配质量难以提高等一系列问题的出现。