锯末颗粒机设备的发展使生物质能源得到更充分的利用，我们生活中的常见的麦秆、秸秆、棉籽壳，花生壳、杂木、各种木质碎料、玉米芯、落叶松木屑、稻壳等利用率很低的又容易造成污染的物料，都是非常好的的生物质颗粒燃料原料，生物质锯末颗粒机作为燃料经过颗粒成型机的加工能够成为利用价值很高的燃料，国内较早的生物质锯末颗粒机厂家。

漫星颗粒机设备都出口欧美等多个国家，生物质锯末颗粒燃料已经可以替代不可再生能源（如：供热燃煤、燃油、天然气等），成为世界第四大能源仅次于煤炭、石油、天然气。漫星机械是国内较早设计和生产生物质锯末颗粒机的专业厂家，锯末颗粒机设备已遍布世界各地，西欧国家使用多年至今对产品质量一致称赞。

锯末颗粒机设备一种特殊的锯末制粒设备，已被研究多年来满足我国工业生产的需要。由于设计合理，结构紧凑，安全性高，耐久性好，生产效率高，在推广使用后，有良好的市场反馈。整个机组可由电机驱动，噪音小，生产稳定，产量高，品质优良，耗能低，价格低，成本低。

 锯末颗粒机是一种以锯末、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，生物质发电厂的使用。

 新一代的锯末颗粒机采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

 郑州漫星机械设备有限公司专业生产颗粒机设备，生物质颗粒机设备，饲料颗粒机设备，锯末颗粒机设备，木屑颗粒机设备。颗粒机设备厂家请首选郑州漫星机械设备有限公司，本公司颗粒机设备结构简单、使用方便、性价比强，受到广大客户的欢迎。我们欢迎您到厂考察。

锯末颗粒机模具使用调试方法，制粒系统调整好后，可以正常开车制粒，但开车时要打开操作门上的机外排料门，无机外排料门时可以打开操作门。先开动主机，正常运转后开动搅拌机；然后开喂料器，下料速度先慢，物料进搅拌器的同时打开蒸汽闸门，适用的饱和蒸汽压力要求是0.2~0.4MPa，蒸汽温度为130~150。一般物料制粒前水分是12%左右，加蒸汽后达15%~17%左右，温度可达到65~85。水分过高，物料会在压模表面起锅巴。在实际操作时蒸汽用量的控制一般多是凭经验和手感。物料加蒸汽后由搅拌器出来时先放掉一些，然后用手抓物料观察，物料轻轻一抓能捏成团，但手松开碰一下料又能散开为好。

 锯末颗粒机空车运转正常后，不要急于立即下料制粒，颗粒机其它部分还应调整。首先是制粒室，打开其操作门，检查主轴是否有轴向窜动，如果有轴向窜动，应调整主轴后部圆螺母，直到无窜动为止。但是，圆螺母不能收得过紧，以免开车后主轴头部轴承温升过高。然后检查两个压辊，压辊要转动灵活，不能有轴向窜动，如果有轴向窜动，必须调整压辊轴圆螺母，直至调好为止。此外，止退垫圈要锁好，以防止圆螺母松动，并要加足黄油，避免轴承温升过快缺油损坏。

 锯末颗粒机制粒过程压模与压辊的间隙极为重要，间隙过大，易造成物料在模辊间打滑，产量低，有时还会不出粒;间隙过小，模辊机械磨损严重，影响使用寿命。合适的模辊间隙应为0.05~0.3mm，即压模与压辊刚好接触。最简单的检查方法是:间隙调整后，人工转动环模，压辊随之断续转动，这表明间隙合适。拧紧各紧固件，以免落下损坏机器。另外，调整好喂料刮刀，否则会使物料难以全部进入压辊压模之间，一部分物料从压模罩窜出，形成的颗粒小，粉化率高。

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