我国生物质锯末颗粒机设备成功试运发电。项目完全投产达效后，预计年可消化周边60公里范围内的生物质锯末近20万吨，年可实现发电量1.5×108，相当于节约标准煤4.5万吨。

    尽管产业发展空间广阔，但就目前国内情况，发展生物质锯末颗粒机发电也有相当的阻力。最为棘手的问题就是发电成本居高不下。与其他一次性能想比，生物质发电在成本上还存在很大的差距。据测算，在现有的技术下，生物质发电成本投入上还存在很大的差距。据测算，在现有的技术水平下，生物质发电成本为煤电的1.5倍，主要体现在启动资金高、机组热效率低于常规火电机组、燃料运输保存成本较高等方面。

生物质颗粒机从投产开始，每日工作后都要清扫干净，记录生产中发生的不正常现象。检查螺丝：定期检查生物质颗粒机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。 润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次（偏心轴顶端），每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。

漫星生物质颗粒机设备的安装：

 1、根据自身场地，将主机、配电柜、输送机位置摆放到位，仔细检查机器电机、传动部件连接部位的螺栓螺丝是否坚固，有无松动现象，否则及时紧固。

 2、连接主机与配电柜之间的电源动力线：FTM-6000型主电机需使用六根线径≥16mm2铜芯电缆，把以上电缆按次序将主机的电动机与配电柜接线端子连接起来，要求两接触器接线与电机接线柱的顺序一致。

 3、连接主机辅件与配电柜之间的电源线：连接温控线触点到主机架下体的端子盒：连接冷却水泵的电源线（220V）到主机架下体的端子盒。

 4、连接上料输送机与配电柜之间的电源动力线：上料输送机与配电柜之间须使用三根线径≥1.5mm2的铜芯电缆，将上料输送机电机与配电柜下端标注有“上料输送机”的接线端子连接起来。

 5、连接成品输送机与配电柜之间的电源动力线，方法同上。

 6、连接配电柜与工厂总电源动力线：FTM-6000型配电柜使用四相电缆，其中三根线径≥30ｍｍ2的铜芯电缆接火线，一根线径≥10mm2的铜芯电缆接线零线，把以上电缆按次序将主机的电动机与配电柜接线端子连接起来。

 7、认真检查电力线路，预防串电、漏电、确保用电安全。

郑州漫星机械设备有限公司专业生产颗粒机设备，生物质颗粒设备，饲料颗粒机设备，锯末颗粒机设备，木屑颗粒机设备。颗粒机设备厂家请首选郑州漫星机械设备有限公司，本公司颗粒机设备结构简单、使用方便、性价比强，受到广大客户的欢迎。我们欢迎您到厂考察。

   木屑颗粒机生产厂家漫星机械专用立式车床原工作节拍为75S左右。为满足生产需要，在不增加新的立式车床同时保证木屑颗粒机质量的的前提下，单台设备工作节拍必须提高到60S以内。

   改进刀架回程方式。漫星颗粒机设备原动作顺序是从原始位置开始-卡盘夹紧-纵向走刀-主轴旋转-横向走刀木屑颗粒机辐底加工完毕-主轴停止-纵向刀架回程-横向刀架回位-卡具松开-取件。改进后，回程方式由原来的纵向刀架、横向刀架先后回程改为同时回程，从而使加工时间缩短4S，提高了加工速度。

    在改进刀架回程方式的基础上，提高设备横向进刀速度。设备横向进刀由伺服电机驱动。漫星加工部相关人员通过查阅技术资料，分析设备驱动器原理，调整了进度控制参数并固化，使横向进刀速度提高40%，从而使木屑颗粒机削时间减少13S。

    在单纯对颗粒机横向进刀速度进行调整后，改进人员发木屑颗粒机削质量达不到技术要求。他们经对设备传动原理进行分析，决定通过改变从动轮进行提速，即电机到主变速箱驱动轮的传动比提高40%，使主轴转速由原来的150转提高到210转左右，以确保木屑颗粒机削质量达到技术要求。

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