一、组   成  由高性能环氧树脂加入耐酸碱的颜料、填料、有机溶剂，助剂调制成漆基A。以聚氨酯预聚物为固化剂B。漆基与固化剂重量比例约1：1。

二、主要特性  

·良好的耐化学品性和耐水性。

·耐矿物油、植物油、石油溶剂和其他石油制品。

·漆膜坚韧，光泽好。

·干性快。

·漆膜耐热、不发软、不发粘。

三、用   途  用于水利工程、原油贮罐、一般化学腐蚀、船舶．钢结构等，耐日光照射的各色混凝土构面。

四、技术要求：

干燥时间（25℃）表干 ≤1h

实干 ≤24h

完全固化7天

附着力 ≤2级

冲击强度 ≥50㎝

柔韧性 ≤1㎜

施 工 参 数 成 份 A、B两组份

混合比例 5：1(重量比)

混合方法 先倒固化剂组份，再加入漆组份，继续搅拌至均匀，然后加入专用稀释剂。

涂层厚度 干膜厚度 40μm

聚氨酯面漆哪里好

湿膜厚度 78μm

理论用量 110g/㎡

闪 点 A组分24 ℃ B组分 23℃

熟 化 期（25℃）30min

适 用 期（25℃）6h

复涂间隔时间 每天一道，以保证工程质量，超过3天以上底层必须打毛后才能覆涂。

前道配套底漆 环氧富锌底漆、环氧云铁灰厚浆底漆、无机富锌底漆、环氧底漆、

聚氨酯底漆

表 面 处 理 ·前道漆漆膜必须干燥。

·清除前道漆膜上的油污、灰尘等污物。漆膜上无酸、碱，无水分凝结。

底 材 温 度 低于0℃不宜施工；底材温度需高于露点以上3℃

涂 装 方 法 空气喷涂 稀 释 剂 专用稀释剂

稀 释 量 0-10%（以油漆重量记）

喷嘴口径 1.5-2.0mm

喷涂压力 0.3-0.4Mpa(约3-6kg/cm)

清 洗 剂 专用稀释剂

安 全 措 施 B、D类 详细解释参见《安全卫生操作标志》

通 风 量 1kg油漆或稀释剂

油 漆 a.达到爆炸极限下限（LEL）的10% 54m

b.达到安全卫生标准（TLV） 813m

稀释剂 a.达到LEL的10% 170m

b.达到安全卫生标准（TLV） 9000m

储 藏 期 限 6个月（室内通风干冷处）

五、注 意 事 项

 ·被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求

·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小时内用完。

·施工时所用的工具必须保证干燥清洁

·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应，配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严，以免胶结造成损失。

·为使A、B两组分充分交联和固化完全，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装，若气温低于25℃时需适当延长时间。

·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。