产品特点：

高效：除油泥、除积炭效果好，洗净率大于是95%；可有效清除导热油中的胶质、沥青质、炭化质，对导热油炉性能恢复很好。

简便：清洗温度85℃～95℃，除垢除焦碳一步完成，操作简便。

安全：本品为碱性，对设备无腐蚀，

物化性状：  

外观：白色固体(A) + 无色液体(B)   可溶性：完全溶解          PH值5%溶液: ＞12                      

使用方法：

1.系统放油：循环导热油在120±5℃之间放掉系统内的导热油（若不换新油，请寻干净容器妥善存放）。

2．准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂

3.将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门）,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。

4．吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止。

5．将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。

6．除焦清洗：向系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10~20% 根据垢厚确定具体用量。温度：90-95℃,时间：12－72小时,根据垢厚可确定。

7．漂洗清洗：清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85－95℃,时间：5－8小时

8．吹水步骤：清洗结束后，在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。

9．废液处理：清洗过程中产生的清洗废液经过生化池处理后排放。

清洗标准：

1．清洗率达90%以上。

2．割管或拆卸可拆卸部位检查,以表面光亮、无积炭为标准.

升温方法：

将注入系统的导热油炉升温到100-120℃，开启排空阀，循环2-3小时。然后升温至200℃循环，将清洗导热油炉的残留水份蒸发，时间为无水蒸气溢出为准。关闭排空阀系统正常运行，升温排水蒸气工作完毕。设备投入正常使用。

注意事项：

勿误食，不让小孩接触。若不慎接触皮肤，用大量清水冲洗即可。

包装贮存：

4kg/袋，6袋/件；  25kg/桶  阴凉干燥通风防漏。

贮存期二十四个月。