概 述： 老人牌环氧底漆15300是一种含磷酸锌防锈颜料的双组分环氧底漆，可固化形成坚硬且防锈蚀的漆
膜。
用 途： 可作为集装箱配套中的底漆或中间漆。可根据指标用于普通的环氧底漆。
使用温度： 仅用于干燥条件下，最高：140℃
在水中（无温差）：35℃。
物理参数：
颜色/色号： 红色/50890
漆 面： 平光
体积固体含量： 51±1%
理论涂布率： 12.8米2/升(干膜厚度40微米）
闪 点： 26℃
比 重： 1.3公斤/升
表 干： 约1小时(20℃)
指 触 干： 2-3小时(20℃)
完全固化： 7天（20℃）
挥发性有机化合物 438克/升
含量(V.O.C.)：
施工说明：
混合比率： 基料15309：固化剂95040=4：1(体积比)
施工方法： 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂
稀 释 剂： 08450 08450 08450
(最大，体积) 25% 50% 5%
对于集装箱流水线生产，要根据要求进行稀释。
混合使用时间： 无气喷涂：8小时(20℃)
刷涂：8小时(20℃)
喷 孔： 0.53毫米
喷出压力： 17.5兆帕(无空气喷涂数据仅供参考,实用时可以调整）
工具清洗： 老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度： 干膜：40微米
湿膜：75微米
重涂间隔： 根据指标要求
安 全： 小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当
地政府规定的安全法规。
Issued:2013 年8 月 Page: 2 / 2
表面处理： 新钢材：用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污染物。喷砂达到Sa2.5级
（ISO 8501-1:2007）如有必要可用适当的车间底漆作临时保护，最后喷涂前应通过手工局
部喷砂来彻底清理在贮运和加工过程中受损的车间底漆、污染物以及焊接部位。用本品进行
修补和补涂。
其它金属和轻合金：彻底清除油脂，扫砂金属表面以除去所有的污染物，以确保涂层间的附着
力。
维修和保养：用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污染物,用动力工具清理
破损部位至St3级（局部修补）或用喷砂法清理至最小Sa2级,最好Sa2.5级（ISO 8501-
1:2007）。提高表面处理会相应提高漆膜性能。作为干燥清洁的替代方法，也可用水喷射方法
喷射至至少WJ-3，最好WJ-2级（NACE No. 5/SSPC-SP 12）（或根据相关指标要求）。施工
前最大的闪锈度（Hempel标准）为FR-2。磨平边角，清除残余物，补涂至原漆膜厚度。
在点蚀的表面，过量的盐残留物需用水喷或湿喷砂除去。也可采取干喷砂——高压淡水清洗
——干燥——再干喷砂的方法。
施工条件： 仅可在干燥、清洁且温度高于露点的表面施工，以免凝露。仅在10℃以上、能够正常施工的
条件下或在工厂车间内使用本品。油漆本身的温度应在15℃或以上以确保良好的施工效果。
在狭窄空间施工和干燥期间，应提供大量通风。
加涂涂层： 老人牌丙烯酸厚浆漆46370或按规格书要求加涂。
备 注： 耐候性/使用温度：本品在户外露天使用时，表面有粉化倾向。在高温条件下受化学作用和
机械作用，影响更为明显。
漆膜厚度：可根据使用目的和使用范围，施工其它漆膜厚度，但这会相应改变涂布率、稀释
剂用量、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为25-75微米。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附
着力。务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如
此。在污染环境使用过的表面，必须用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。
