Hardtop XP
脂肪族聚氨酯面漆
【0UV系列－不含铅铬,0VM系列－含铅铬
/0UVCPB】
产品介绍
脂肪族氨酯面漆（Hardtop XP）是一种双组份、高固体含量的脂肪族聚氨酯面漆，具有优异的保光保色性。该脂肪
族聚氨酯面漆的基料（A组份）为未经调色的基漆，使用前还应依据需要进行调色处理。
推荐用途
在广范围的腐蚀性大气环境下，可与绝大多数环氧涂料体系配套使用，用作高光面漆。
满足面漆对耐久性和耐候性的要求。
膜厚与涂布率
最低最高典型
干膜厚度（微米） 40 100 60
湿膜厚度（微米） 65 160 95
理论涂布率（平方米/公升） 15.8 6.3 10.5
物理特性
颜色依照色卡生产，或采用工业调色机调色（MCI）进行调色
体积固体份（%）* 63 ± 2
闪点30ºC ± 2 （闭杯）
黏度
挥发性有机物含量2.8 lbs/gal (336 gms./ltr.) USA-EPA Method 24
320 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽有光
保光性优异
耐水性很好
耐磨性很好
耐溶剂性很好
耐化学性 很好
柔韧性 很好
*按照ISO3233：1998（E）标准测定
表面处理
所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理。
涂有油漆的表面
只能涂在清洁、干燥和完好的可兼容底漆上面。如需详情，请咨询当地的佐敦公司。
其它表面
该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。
施工条件
底材温度应不低于0°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度的测量应当在作业点附近的底材处进行，在
非敞开空间内施工时，必须具备良好的通风状况，以确保漆膜的正常干燥。
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施工方式：
喷涂使用无气喷涂或常规喷涂
刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂可以使用。但是在采用辊涂时应当注意确保足够的油漆用量以达到规定的干膜厚度。
施工参数：
混合比（体积） A组份（基料）：B组份（固化剂）=10：1
混合在10份体积量的A组份（基料）中加入1份体积量的B组份（固化剂），采用动力
搅拌器将其充分搅拌均匀。各组份必须充分混合均匀，混合不够均匀时不可使
用。
混合后使用寿命（23℃） 1.5小时
稀释剂/清洗剂佐敦 10/26
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi)
喷嘴孔径 0.28-0.38 mm (0.011-0.017***)
喷幅 40-80º
过滤器 经常检查并确保滤网清洁
常规喷涂指导参数
注意事项根据美国的相关法律，在当地应使用佐敦26号稀释剂。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度5°C 10°C 23°C 40°C
表干16 小时6 小时3,5 小时2 小时
硬干24 小时14 小时7 小时4 小时
固化21 天14 天7 天3 天
最短覆涂间隔24 小时14 小时7 小时4 小时
最长覆涂间隔1
1. 在覆涂前表面无粉化和其它任何污染物，如有必要，覆涂前应进行充分拉毛
2. 涂层未干前出现结露（高湿度和低温下），可能会引起涂层颜色和光泽的偏差。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油
漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
通用耐磨环氧漆（Jotacote Universal） 1 x 150 微米（干膜厚度）
脂肪族聚氨酯面漆（Hardtop XP） 1 x 60 微米（干膜厚度）
改性耐磨环氧漆（Jotamastic 87） 1 x 150 微米（干膜厚度）
脂肪族聚氨酯面漆（Hardtop XP） 1 x 60 微米（干膜厚度）
根据具体情况可以制定其它配套。
贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸
小心处置。使用前搅拌均匀。
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包装规格
20升包装单元：18.2升A组份（基料）置于20升容器中，1.8升B组份（固化剂）置于3升容器中。
或者：
5升包装单元：4.55升A组分（基料）置于5升容器中，0.45升B组分（固化剂）置于1升容器中。
健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果油漆溅在皮
肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。
