● 适用于铝及铝合金、压铸铝产品的非六价铬钝化。
● 以三价铬为基础的浓缩液体，防腐蚀性能优于六价铬钝化工艺。
● 可做为阳极氧化后的后处理。
● 也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理。
● 在工件表面形成一层透明、淡彩、耐热性高的无机钝化膜层。
● 浸泡、喷淋、手工擦试工艺均可，易于操作。
● 超长的抗盐雾防锈性能（根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准，300H以上开始初生白
   锈，但因其材料特性不同，防蚀效果则或有差异）。
● 本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单，使用单位成本低。
● 本钝化液是一种稳定的药剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。

● 应用行业：通讯部件，航空航天、汽车零配件、摩托车部件、散热系统、电气和电子设备、波导设备、
   建筑幕墙、工业铝型材、发动机、电动机、航海工业、精密仪器等。
● 应用产品：压铸铝、铝型材、车削加工件、锻造加工、冲压加工件等钝化处理，也可用于喷涂、喷粉及
  上胶处理的前处理。

A.作业场所、设备、工具
● 操作场所及环境：钝化液作业必须在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气
   污染比较严重的场所作业。
● 槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料槽体。
● 夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，钛、不锈钢316。
● 过滤：有必要使用（增加钝化液的使用寿命）。
● 加热：有必要使用，加热设备需耐酸及耐氟。
● 搅拌：有必要使用。
● 排风装置：为了工人的健康，建议使用。
● 劳保用具：工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
B.操作及其它要求
● 前处理：根据工件加工状况需先去油污、除腊、氧化层等，确保表面洁净；铝压铸件需先去毛刺，喷丸
   处理；如工件表面已处理可省略操作工艺中清洗、漂洗、除氧化膜三部分，直接进行钝化处理。
● 建浴：在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净；对于新的槽子或新的生产线，先用10%的硫
   酸溶液清洗，再用水清洗干净，然后加入钝化液，搅拌均匀，测其PH值，并调PH值至3.9（用5%稀硫酸
   溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整）。
● 钝化：被处理工件需全部浸没在钝化液中。
● 漂洗：漂洗用水须使用纯水，以获得较好的防腐蚀性。
● 备注：若钝化后还要做喷涂处理，则须控制最后一道水洗槽的电导率小于30us/cm，干燥时须控制工件
   表面温度不高于65℃。干燥后可立即进行下一道涂装工艺；钝化后的工件如放置24H后再做涂装则效果
   更佳。在烘干和存储过程中，须防止污染和极端的温度条件对膜层造成损坏。为保证品质，如要做喷涂
   处理，建议在钝化后7天内进行。
● 干燥：干燥温度应在65℃。
● 封闭：被处理工件要求更长盐雾测试，建议使用封闭处理。
● 库存：为避免出现供给问题，应保有一定的库存，我们建议以每1000L槽保有钝化液产品500KG。

C.测试
● 在把工件放入盐雾试验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。

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