Hardtop F15
氟碳面漆F15
产品介绍
氟碳面漆F15（Hardtop F15）是一种具有优异保光保色性能的双组份氟碳树脂面漆，符合铁路钢桥保护涂装标准TB/T 1527-2004以及交联型氟树脂涂料标准HG/T 3792-2005的要求。
推荐用途
用做环氧/改性环氧涂层配套中的面漆，可满足在恶劣气候条件下，对保持长久外观装饰效果的需求。也可以视情况覆 涂在聚氨酯面漆表面。
膜厚与涂布率
最低 | 最高 | 典型 | |
干膜厚度（微米） | 30 | 50 | 35 |
湿膜厚度（微米） | 60 | 100 | 75 |
理论涂布率（平方米/公升） | 15.7 | 9.4 | 13.4 |
物理特性
颜色 采用工业调色系统（MCI）进行调色
体积固体份（%）* 47 ± 2
闪点 26ºC ± 2 （闭杯）
黏度
挥发性有机物含量 470 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽 平光
保光性 优异
耐水性 很好
耐磨性 很好
耐化学性 很好
柔韧性 优异
*按照ISO3233：1998（E）标准测定 氟含量（%）: 22 ± 2
表面处理
所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照国际标准ISO 8504进行评估和处理。
涂有油漆的表面 只能涂在清洁、干燥和完好的可兼容底漆上面。如需详情，请咨询当地的佐敦公司。
其它表面
该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。
施工条件
底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度的测量必须在靠近作业点附近的底材 处进行。在非敞开空间内涂装时，应具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。
施工方式：
喷涂 | 使用无气喷涂或常规喷涂 |
刷涂 | 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 |
施工参数：
混合比（体积） | 17:1 | |
混合 | 采用机械搅拌，将17份体积量的A组份（基料）与1份体积量的B组份（固化剂）完 | |
全混合均匀，并持续搅拌至少2分钟。 | ||
混合后使用寿命（23℃） | 5小时（随温度升高而缩短） | |
稀释剂/清洗剂 | 佐敦 10号稀释剂 | |
无气喷涂的指导性数据 | ||
喷嘴压力 | 15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi) | |
喷嘴孔径 | 0.33-0.38 mm (0.013-0.015") | |
喷幅 | 40-80º | |
过滤器 | 经常检查以确保滤网清洁 | |
常规喷涂指导参数 | ||
注意事项 | 对于含氟材料表面的热工艺及火工作业处理，通常建议应除去热处理区域及周边至 | |
少10厘米范围内的含氟材料。 | ||
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件： *通风良好（室外或空气自然流通） *典型膜厚 *在惰性底材上的单度涂层
底材温度 | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C | |||
表干 | 4 小时 | 2 小时 | 1 | 小时 | 30 | ||
硬干 | 28 | 小时 | 14 | 小时 | 7 | 小时 | 3.5 小时 |
固化 | 15 | 天 | 10 | 天 | 5 | 天 | 2 天 |
最短覆涂间隔 | 28 | 小时 | 14 | 小时 | 7 | 小时 | 3.5 小时 |
最长覆涂间隔 1 1. 在覆涂后度涂层前，油漆表面应该干燥，无任何污染物或粉化。如有必要，施工后续涂层前应对施工表面进行充分 的拉毛处理。
2. 过早的暴露在冷凝环境（高湿度，低温度）下，可能导致颜色或光泽度出现偏差。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提 前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
环氧富锌底漆0TU（Barrier 77） | 1×50微米 | （干膜厚度） |
快干环氧厚浆漆（Penguard Express） | 1×150微米 | （干膜厚度） |
氟碳面漆F15（Hardtop Fluoro 15） | 2×35微米 | （干膜厚度） |
通用耐磨环氧漆（Jotacote Universal）以及改性耐磨环氧漆（Jotamastic 87）也可用作配套底漆。 根据具体情况可以制定其它配套。
贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸
小心处置。使用前搅拌均匀。
包装规格
18升包装单元：17升A组份（基料），置于20升的容器中；1升B组份（固化剂），置于1升的容器中。 根据当地需要，在不同的国家可能有不同的包装规格。
健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上
应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。
