石膏线模具硅胶是缩合型液体硅橡胶的一种。 A 组份是可流动性的液体，B 组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速成型，操作简单。   适合各种大中小件石膏工艺品、石膏装饰建材、建筑装潢工艺件的复制及其精密花纹复杂工艺制品的模具制作。  

一、石膏线模具硅胶的用途：

石膏线模具硅胶主要用于各种大中小件石膏工艺品、石膏线条、家私装饰品、建筑装潢工艺件的复制及其精密花纹复杂工艺制品的模具制作。也适应于石膏、石雕人物模型的制作，树脂制品、不饱和树脂工艺品、仿真动植物雕塑、罗马柱等产品的模具制作。

二、石膏线模具硅胶的应用特点：

1） 流动性好、易灌注、易排泡，操作简单。

2） 做出来的模具不变形、耐高低温、耐老化，不胀大。

3） 拉力好，撕裂强度高, 简单脱模, 可重复运用。

4） 良好的耐气候性、耐酸碱、线收缩率低（≤0.3%）。

5） 室温快速固化，可根据客户产品要求特调生产。

三、石膏线模具硅胶的技术性能参数：

备注: 以上为本系列常用型号参数仅供参考, 如有特殊需求请与我联系；粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求来调整提供。    

四、石膏线硅胶模具的操作步骤：

1、硅胶与固化剂搅拌均匀

石膏线模具硅胶外观是活动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，添加2克固化剂。

2、抽真空排气泡处置

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常状况下，不要逾越十分钟。抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶。

3、外模的处理、制作

把抽排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方法，倒在产品上面。 一般选用的方法和材料是将模具邻近，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就可以了，另一种选用树脂涂刷的方法，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，重复两三层就可以结束模具外模了。

4、灌模或灌注模的操作方法

灌模或灌注模，是用于比照润滑或简略的产品，没有模线省工省时，便是将你要拷贝的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶单调成型后，取出产品，模具就成型了。

5、分片模具或片模操作方法

把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假定你是做片模或分片模具有选用涂刷方法，涂刷前先把你要拷贝的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔绝剂，然后把硅胶涂刷在产品上面，待2—3小时后，自然固化成型。

注意事项：

1、 固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长。

2、 为了您的硅胶模具能到达最佳运用效果，请将模具寄存最少24小时后运用。