1.水晶滴胶固化后出现气泡

有气泡是B剂的问题的，重新换一种固化剂吧！方便，不想换的话就抽一下真空，或加温固化，有气泡是因为胶中的溶剂挥发出来产生的，水晶滴胶固化太快或粘度过大气泡来不及跑出来产生的

2.水晶滴胶不干、固化后表明有粘度、潮湿感，泡眼

在天气好的时候滴胶正常，在低温，潮湿的天气，就会产生胶体已固化，但表明有粘度、潮湿感，泡眼，主要还是胶体本身受潮非常严重所导致,只有克服车间的湿度才能真正解决问题,换胶水不是问题原因之所在,配比为3:1的胶水防潮性能是比较好的

5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。　
　　6、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。　

　　7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。　

　　8、滴塑后的清洗，（利用甲苯，***，环己酮）容器都需清洗干净，如果胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。
8，滴过胶水的作业物要在集中区域待干，待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.
9，货期如果紧张，可以采用加温固化的方式，但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温，加温温度应该控制65℃以内，具体干燥时间要根据胶水本身来定，该公司E-07AB和E-08AB在65℃温度下可以8小时完全固化.（如果不是急于货期，请尽量采用28-35℃的常温固化，时间应该会在20小时左右，这样可以最大限度的保证滴胶质量）^[1]
10，胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好，避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.^[1]