蜡烛模具硅橡胶简介:
蜡烛模具硅橡胶、手工蜡烛模具胶、蜡烛模具工艺用硅橡胶是属于液体硅橡胶的一种,也是一种双组份硅胶、室温硫化硅胶。当液体硅胶按固定比例加入固化剂后,即可室温固化,也可加温固化。
得益于硅橡胶固化后是一种具备弹性的材料,因此硅胶模具具备非常好的弹性性能,硅胶的硬度越小,弹性会越好。
对于比较难脱模的产品,需要选用弹性较好的硅胶,而针对花纹图案、尺寸比较简单的产品,则可选用硬度高一点的硅胶来开模,不但仍然具备易脱模的特点,还具备更好的抗撕拉性能,以更好地保护硅胶模种。
蜡烛模具硅橡胶用途:
主要用于制作手工蜡烛蜡像、DIY蜡烛模具、圣诞蜡烛模具、节日蜡烛模具、生日婚庆蜡烛模具、果冻蜡烛模具、工艺品蜡烛模具、灯饰蜡烛各式各样的摆设工艺品模具。
蜡烛模具工艺硅橡胶特点:
1、红叶蜡烛专用模具硅胶,解决了蜡烛灯芯阻燃的问题,而且具备柔软,不冒油等特点。
2、具有耐烧、耐拉力、耐化学腐蚀性、耐胀大、高强度、高撕裂性等优势。
3、不变形、翻模次数多、模具使用寿命长,适合蜡烛产品的大批量复制。
4、硅胶液体粘度可根据灌模、刷模、包膜进行调稠 或 调稀。
蜡烛模具工艺的硅橡胶模具制作材料操作方法:
根据开模方式的不同,其操作方法可以有 3 种:包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模。
一、 包模: 先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌洽的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。
二、 刷模: 一般刷三层式根据模具需求多层,第一层刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。
三、 灌注模: 把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模,以便出产顺利
固化剂对硅胶固化速度的影响参考:
1、固化剂加量1%时,2.5小时胶体还会流动,6—8小时可以脱模。
2、固化剂加量2%时,50分钟—1小时胶体还会流动,2—3小时可以脱模。
3、固化剂加量3%时,28—30分钟胶体还会流动,1.5—2小时可以脱模。
4、固化剂加量4%时,10—15分钟胶体还会流动,1—1.5小时可以脱模。
红叶硅胶—— 工艺模具硅橡胶HY-620性能参数:
型号 |
外观 |
粘度/CPS |
硬度/Ao |
拉伸强度Mpa |
抗撕裂强度KN/m |
伸长率/% |
固化剂添加比/% |
操作时间/h |
固化时间/h |
HY-620 |
液体 |
17000±4000 |
20±2 |
8 |
30 |
500 |
2~5 |
0.5-1 |
3~8 |
备注: 以上参数仅为本型号HY-620的参数,其他型号的参数未显示; 如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。
蜡烛模具硅橡胶注意事项:
1、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。
2、为了您的硅胶模具能达到最佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。