【威马科技向您推荐明星产品--切削液】
半合成切削液的注意事项:
磨削加工可选用精制合成型切削液(H-1精磨液)或质量分数为5%~10%的乳化液。
2、一般磨削加工可选用合成切削液质量分数为3%~5%的乳化液。
3、超精磨削加工可选用质量分数为98%的煤油和2%的石油磺酸钡混合
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荐陶氏的聚醚,75-H系列的,性价比高,比国产的要好很多哇5普通的低泡型聚醚的价格并不高,只是润滑效果一般,如果水质好,多用脂肪酸效果很好
6陶氏的50-HB系列聚醚性能很不错
7切削液当中也可以用合成酯(酯类油)来替换聚醚吧,而且还有一种叫自乳化酯效果更好。
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油基切削液和水基切削液的区别:
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。
含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。
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