【威马科技向您推荐明星产品--切削液】

夏天的气温升高导致了切削液的水分蒸发速度和化学反应速度，使用的切削液经常出问题。例如，夏天在加工金属零部件的时候，所加工的金属工件没有出现生锈的情况，而机床机器的主轴内部却出现了生锈的问题，如果遇到类似这种问题的金属加工厂家该如何解决。

【威马科技向您推荐明星产品--切削液】

　　油基切削液和水基切削液的区别：

        油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。

　　含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。

【威马科技向您推荐明星产品--切削液】

半合成切削液的注意事项：

磨削加工可选用精制合成型切削液(H-1精磨液)或质量分数为5%~10%的乳化液。

 2、一般磨削加工可选用合成切削液质量分数为3%~5%的乳化液。

 3、超精磨削加工可选用质量分数为98%的煤油和2%的石油磺酸钡混合