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切削液的维护工作主要包括以下几项:
有用水稀释的切削液都是按使用中呈碱性(按PH值)设计的,呈碱性可帮助控制锈蚀和细菌滋长,呈酸性易产生锈蚀。举例来说,如新配液的PH值为9.1,使用两周后降为7.5,这说明细菌可能已大量繁殖。这些微生物能分解掉切削液中的有效成分,使PH值下降,最终不可避免地导致锈蚀出现,并产生令人厌恶的臭味,降低切削液的稳定性,缩短刀具寿命。因此,控制恰当的PH值是保持良好生产,获得良好经济效益的有力措施。
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乳化速度以及清洗速度相比较油酸会好一些,另外因为含有一定量的松香酸,防腐效果也不错,对硬水的适应范围广;
说到这里大家一定会以为油酸貌似没有什么存在的必要了,但是一般来说,用油酸的却比较多,主要还是因为成本的问题,针对于中低端产品,油酸的地位还是很难取代的。
第一次打那么多字。。。有不对的地方,大家一定要点出来,我们一起共同进步~~
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切削液是
国基本是手动摇臂式机床,加工效率低,难度小,精度差,其产品的质量主要靠工人师傅的技术水平和经验,因此在那时机加工对切削液的要求是很低的,一般是工厂有专人用一些亚硝酸盐、醇胺等化学原料自行配制一些低档次切削液。此类切削液主要起到冷却和防锈的目的,而对于在需