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求定期检测乳化液的pH值、浓度、细菌含量等，如有变化及时采取相应的措施。乳化液pH值一般为9.0，呈碱性，以防止机床的锈蚀，同时也为了控制细菌和真菌的滋长。使用中乳化液的pH值会慢慢降低，所以必须及时加入调整剂。一般乳化液的常用浓度范围为5%~13%，浓度过高泡沫多，成本也高，剌激皮肤，冷却性差；浓度过低则防锈性能、抑制细菌能力和润滑性都变差。导致浓度下降的原因很多，如水硬度高、乳脂和油脂析出、

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切削液使用过程中会随着工件的带走、加工损耗而降低浓度，浓度降低后不仅影响到生产加工速度、产品质量、工具磨损严重的还会使得切削液变质发臭，因为切削液浓度降低导致切削液中的杀菌剂和抗菌剂的浓度也跟着降低，当杀菌剂和抗菌剂的有效浓度低于极限时，切削液中的有机物质变成为了细菌繁殖的食物

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      每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。

　　有些厂家会有微乳液的分类；通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，也有一些产品偏乳白色；全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。