产品介绍切削液，是一种类型的设计特别是金属加工和机械加工工艺的冷却剂和润滑剂。有各种切削液，其中包括油、油水乳化液、膏剂、凝胶、气溶胶（雾）、空气或其他气体。他们可能会从石油馏出物、动物脂肪、植物油、水和空气、或其他原材料。视情况而定，并正在考虑哪种类型的切削液，它可能被称为切削油、切削液、冷却液、或润滑剂。大多数金属和加工过程可从切削液的使用中受益，取决于工件材料。这一共同的例外是加工铸铁和黄铜，加工干。是寻求在一个良好的切削液的性能的能力：产品属性　　金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量其他说明主要分类　　切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。 　　水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。 　　乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。 　　每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。 　　有些厂家会有微乳液的分类；通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。 　　乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，也有一些产品偏乳白色；全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。 交易说明高速钢刀具 　　这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢，它们的耐热性明显地比工具钢高，允许的最高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点，