网络上不少做中空玻璃生产线的厂家,却很少介绍中空玻璃生产线具体包含哪些设备,这就让一些打算加入生产中空玻璃的创业者无法了解真实的设备。科莱机器本着让行业更加透明的原则,简单介绍:整条中空玻璃生产线到底包含哪些设备。
中空玻璃生产线包含丁基胶涂布机、板压生产线和双组份涂胶机等主要设备,还有自动旋转涂胶台、砂带磨边机、分子筛灌装机等辅助设备,下面再介绍下主要设备在中空玻璃生产中起到的具体作用。
、丁基胶涂布机 也称为丁基胶打胶机,这个设备是在中空玻璃两块玻璃中间的铝条中涂胶,丁基胶出口温度一般设置为~摄氏度,利于黏粘在铝条上。
科莱机器生产的丁基胶涂布机主要元器件采用的是进口名牌产品,运用独特的活塞密封装置,实现涂胶均匀,还可对弧形铝框的涂胶,线性极佳,同时采用数字化液晶操作界面控制系统,使操作更加清晰简单;
、中空玻璃板压生产线
这是中空玻璃生产线上最重要的一环,包括清洗段、风干段和输送段、合片仓等,清洗段水路为循环系统,水箱具有恒温装置,水由水泵从水箱抽出,经喷淋水管喷到玻璃表面,毛刷清理干净后,水流回水箱。
科莱机器的中空玻璃生产线,清洗段全部采用软毛刷,因为软毛刷不但清洗干净,而且不损害现下流行的LOW-e玻璃的镀银层,市面上较为常见的设备,一般采用硬毛刷,清洗也是很干净,不过,容易划伤low-e层,造价和成本来说,硬毛刷的更低,希望各位密切注意这一点。
风干系统是由风机通过一对倾斜的风刀,吹干玻璃。
合片仓:这是最为关键的一步,根据合片的位置不同,分为内合片和外合片。内合片是指合片仓以内进行合片,适合单块重量较轻的玻璃,合片仓内吸附住首块玻璃等待第二块玻璃进行合片;外合片是指在合片仓外面进行合片,适用于单块较重的玻璃,一般指宽度在以上的玻璃。
科莱机器投入巨资引进德国中空玻璃生产技术,为合片段加载了玻璃定位和铝框定位装置,完成玻璃定位和铝框定位安放功能。
输送段:由变频调速机通过链轮带动输送,整个过程平稳快速,中间还设有检测装置,检验合格后,才会送至合片段。
、双组份涂胶机:中空玻璃中间除了铝条和丁基胶,还需两种胶进行粘合和隔绝外面空气,那就是AB胶。这样一台设备是很贵重的,也有一些厂家不采购双组份打胶机,而是采用人工混合的方式人工涂胶,效果也是一样的。
科莱机器生产的双组份涂胶机型号为GT,A组份胶泵和固化剂泵分别采用液压和气动系统驱动,并采用无触点电气控制系统控制,换向灵敏可靠,辅以关键机制部件采用高强度优质不锈钢经热处理工艺精制而成,使双组份涂胶机的可靠耐用性大大提高,确保了设备的优良品质。GTO型高能双组份涂胶机固化剂系统,为全封闭系统,杜绝了空气的混入,避免固化剂与空气接触而固化(对硅酮胶固化剂),确保了介质流量的稳定性,提高混合效果。
GTO型高能双组份涂胶机基料泵、固化剂泵及比例泵的高压阀口,均采用零泄露特殊合金研磨制造,比例泵设有独特方便的可调式配比机构,最大限度地保证双组份胶近乎苛刻的配比要求,满足玻璃幕墙或中空玻璃的比例要求。
该机混胶系统采用国际流行的静态往复带式混合器、配以独特结构的单向针阀,使混合更均匀;特殊弹性材料制造的挤胶嘴,使中空玻璃的制作更加方便、简洁、美观。
至于其他辅助设备,砂带磨边机主要是去除玻璃周边的毛刺;分子筛灌装机主要是向铝隔条中灌装分子筛(吸附中空玻璃之间的水蒸气);自动旋转涂胶台主要是便于涂胶工作的进行。
以上是科莱机器对整条中空玻璃生产线包含设备的简单介绍,希望能帮到各位想从事中空玻璃生产的老板,另外说明:想购买放心质量的好产品,还是选择老品牌—科莱机器!
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