节能型立体车库浪板/边梁成型机    节能型立体车库浪板/边梁成型机   节能型立体车库浪板/边梁成型机

2.设备技术要求

2.1设备技术条件：

2.1.1设备占地面积： 35×3.5×5（长×宽×高）米。

2.1.2设备进料方向：右进左出。

2.1.3电压参数380，50Hz，3相。

2.1.4液压油：46#液压油。

2.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。

2.2设备主要技术参数

2.2.1轧制带钢宽度：≤600 mm

2.2.2轧制带钢厚度：3~4mm

2.2.3轧制带钢材质：低碳钢等

2.2.4轧制工件长度：5000mm

2.2.5设备装机总容量：约73KW。

3.轧制产品范围

3.1本冲压/成型机组，可以轧制厚度为4 mm边梁。

4.供货及服务范围

4.1本条款规定了合同设备的供货范围（见表二），卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。

表二：全自动冲孔/成型设备供货范围

4.2卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方补充。

5.设备结构、性能概述

5.1成型设备构成及生产工艺流程

5.1.1成型设备构成（见示意图）

5.1.2GY200型成型设备生产工艺流程

被动放料→校平→伺服送料/冲孔→成型→切断→出料

5.2主要设备结构、性能概述

5.2.1放料机

结构：双锥式、被动放料机。

板料宽度：480mm；材料厚度3~4.0mm；

料卷内径：φ508mm；

料卷外径: φ1200mm; 承载重量：≤6T

双锥夹紧电机：2.2kw；

5.2.2.校平机：

    校平机由板料导入装置、引板驱动辊、两侧可调的导向装置、矫平辊等组成。

结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，方便对中。

    工作辊数：7辊式校平机（夹送辊前后各1对，工作辊上3下4）

5.2.3伺服送料机及冲孔

a.功能：送料、冲孔

b.结构特点：采用伺服电机驱动-4KW。多段式送料：可输入10组不同送料长度，每组提供999次冲压次数。液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。

冲孔

冲孔机构: 专用伺服冲孔机架。机架采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。由伺服电机驱动，根据冲孔要求实现横向移动。

冲模:1套

电机配置： 380V 2.5KW 4 极

冲模：组合式模具，材质Cr12MoV

5.2.4成型主机

机型：GY200型

成型道次：20道（辊）

成型品种：见图

成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。

最大进料宽度：≤600mm

最大材料厚度：3~4mm

轧辊轴轴径：φ90 mm

轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

成型模具：边梁1套

主传动电机： 45kw 变频电机驱动。