对某些塑料制品，碳酸钙不经过表面处理照样可以使用，例如软质PVC塑料鞋底、人造革等。实际上这些制品加工时所加入的增塑剂已经起到了表面处理剂的作用。有些塑料制品不计较性能的优劣，更重视降低原材料成本，此时直接使用不经过表面处理的碳酸钙也是可以理解的。使用不经表面处理的碳酸钙，填充材料的缺口冲击强度较不填充的纯塑料下降42%，而使用经一般偶联剂处理的碳酸钙，在相同条件下可达到不加填料的纯树脂的水平，而如果表面处理得非常好，可使填充PE的缺口冲击强度提高10倍以上。
碳酸钙填充母粒造粒机技术参数：
一：将复合体系中原料按组成比例经自动计量称计量配制后，加入高速混合机混合均匀处理；
二：将混合均匀处理的原料，输入到斗式密炼机进行密炼分布塑化呈不规则的团、块状物料；
三：将经过密炼机分布塑化后的团、块状物料，通过自动翻斗提升机输送到双腕螺杆喂料机后，再送入往复式单螺杆混炼挤出机组并挤出条状物料连续切粒；
四：将经往复式单螺杆挤出机组均匀分布、分散塑化物料经切粒处理后的纳米级功能母粒通过多级旋风分离器冷却，并由振动筛进行整粒处理，避免母粒之间产生粘连，均匀颗粒状功能母粒物料经定量计量独立包装。
碳酸钙填充母粒造粒机机组转子的混炼段螺棱的长度、螺棱角和旋向的各不相同，在转子的混炼段，物料依次受到来自螺棱的大小与方向不同的推力作用，这种变化加剧了混炼物料界面的更新和流动的紊乱程度，促进了分散相的撕裂、破碎、分散，以及新的相界面的形成，对物料的分散混炼和低熔点挥发物，通过机身段设置的真空排气口的脱排极为有利。这种循环流动导致物料的返混与交换，促进了混炼与分散的进行。物料循环流动速度越快，转子对物料的混炼作用越强烈，共混物的分散在此熔体剪应力的作用下被伸展、拉伸、团块被碾碎，在紊流流动的作用下得到重新分布与分散，强化了分散相在连续相中的分散，防止其重新积聚、结团，促进共混物径向混炼和轴向混炼的分散混炼的进行，达到提高混炼均匀的“纳米效应”塑化效果。