水膜脱硫除尘技术，是我国目前燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放总量的90%以上,为推动能源的合理利用、控制燃煤造成污染 ，过去在治理烟尘污染时,大中型工业锅炉普遍安装了麻石水膜除尘器,它具有较高的除尘效率，如果对麻

　　石水膜除尘器进行改造,能提高其脱硫效率并达到环保要求就可以降低锅炉脱硫改造的费用,加快脱硫改造的推广速度。麻石水膜除尘器进行了增强脱硫功能的技术改造工作,采取在除尘器前部水平烟道安装碱液喷淋装置的方法,并配套烟气捕雾器等设备,把麻石水膜除尘器升级为脱硫、除尘一体化设备。1　脱硫工艺设计依据1.1　烟气参数计算烟气量55000m3h,排烟温度188℃,烟尘浓度2300mgm3,SO2浓度1800mgm3(按煤中的含硫量Sy=1.5%)。1.2　对脱硫效率的要求按燃煤Sy=1.5%,锅炉耗煤3000kgh,烟气量50000m3h计算,SO2原始排放浓度为1800mgm3。按环保时段、一类区排放标准的要求,SO2浓度应小于700mgm3,因此脱硫效率应达到61%以上。2　脱硫原理：1在除尘器入口前的水平烟道上安装一组高效碱性水雾化喷嘴,碱性水经过雾化后自上而下流向紊流状态的烟气,烟气中的SO2与碱性液滴充分接触,从而完成对SO2的物理吸收与化学吸收。物理吸收是SO2被雾化水溶解的过程,化学吸收是SO2与水中碱性物质发生化学反应生成亚硫酸盐的过程。调节碱性雾化水的PH值及流量,可以改变该装置的脱硫效率。雾化水与烟气捕雾器的混合物沿切线进入麻石水膜除尘器以后旋转并向上流动,继续完成除尘、脱硫和脱水过程。脱硫反应产生的沉淀物与烟气中的灰尘以及水滴在离心力的作用下运动到筒壁,被向下流动的水膜带走,洁净的烟气从锅炉除尘器上部连接进入付体，由引风机排出，进入烟筒。