一、概述
WT968Y系列蒸汽压力调节阀是将高一档蒸汽压力降低至低一档蒸汽压力,但蒸汽温度又不降低的设备,为满足锅炉或其它设备受热面的吹灰,预热器吹灰和制粉系统灭火所必须的蒸汽。该阀门结构特点是采用多孔均流罩来实现压力的调节,使阀门抗汽蚀、噪声小,延长阀门的使用寿命。由于该阀门采用简易的装配结构,因此拆装方便,减少了维修工作量。
二、工作原理
WT968Y系列蒸汽压力调节阀是由电动执行机构和调节阀两部份组成。执行机输入是调节器送来的直流电信号,来驱动执行机构,产生轴向推力,带动调节阀动作,从而引起介质流量的变化,来调节系统中各类参数。同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较,使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组各类蒸汽压力调节系统。也适用于100MW以下的各类小型机组各类蒸汽压力的调节。
三、主要技术参数
公称通径DN(mm)
50
80
100
125
150
公称压力PN (MPa)
25
流量特性
近似线性
最大压差△P(MPa)
15
一次压力(MPa)
10~15
二次压力(MPa)
1~4
连接型式
焊接
配用执行机构
PZD型、ZKDS型、
行程L(mm)
40
57.6
88.2
额定流量系数 Cv
25
56
91
140
210
工作温度t(℃)
≤540
使用介质
蒸汽
注:也可配气动执行机。
四、主要技术性能指标
项 目
技术性能指标
基本误差(%)
不超过±1.5
回差(%)
≤1
死区(%)
≤3
泄漏量
GB/T4213标准Ⅴ级; MSS-SP-61标准Ⅴ级。
五、阀门主要材料
名 称
材 料
阀体
20CrMo、12Cr1MoV、WCB
阀芯
2Cr13 堆司太莱合金、316 ss
均流罩
1Cr18Ni9Ti
阀座
2Cr13 堆司太莱合金、316 ss
阀杆
38CrMoAlA、25Cr2Mo1V
- 产品尺寸
六、外形尺寸
公称通径DN(mm)
50
80
100
125
150
H (mm)
490
530
530
530
530
H1 (mm)
120
159
159
159
159
L (mm)
400
550
550
620
850
D1 (mm)
76
120
140
165
200
D2 (mm)
42
70
85
110
130
注:以上数据仅供参考,可按工况要求设计。
- 适用场所
七、阀门结构图
八、安装注意事项
1. 应垂直安装在水平管道上,并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时,一般应考虑设置旁通管路。
2. 安装时,应避免给调节阀带来附加的应力,以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时,应安装支架,振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
3. 安装时,应使介质流向与阀体流向标志一致,安装后对管道清洗时,应使阀门处于最大开度。
4. 安装在室外的电动阀应加保护措施,以防曝晒和雨淋。
5. 调节阀出厂前已经调试好,安装前不需要解体。
九、使用注意事项
1. 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠,电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧,螺钉是否拧紧。
2. 检查电动机转向前,阀门开度必须放在50%左右开度处,防止转向不对损坏阀门。
3. 任何操作中,开度指示不可低于0位,防止上下阀杆压弯变形。
4. 就地操作时,应断开电源或将操作器切换至“手动”位置,将执行器手柄拉出即可操作;恢复自动操作时,应将手轮推至“自动”位置。
十、检修和维护
1. 调节阀的拆卸步骤:·拆除电动执行机构的电源和信号线
·拆下电动执行机构
·拆去上下阀杆连接块
·拆下支架
·拧下阀盖螺母
·拆下阀盖
·取出阀芯
·取出均流罩
·取出阀座和垫片
2. 装配的步骤与拆卸步骤相反
3. 日常维护·阀门在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。
·要定期更换轴封填料,保证压盖处不泄漏。
·要保持电动执行机构的清洁,环境温度不要超过标准。
4. 故障原因分析及排除方法序号
现 象
原 因
消 除 方 法
1
调试时电动执行机构不转
- 电源未接上
- 阀杆弯曲卡死
- 检查电源是否接上
- 如阀杆弯曲,校直或调换阀杆。
2
阀杆动作不灵活
- 轴螺母的螺纹有损伤
- 润滑脂干燥或污垢
- 阀杆稍有弯曲
- 修复螺纹损坏部位
- 清除污物,重新添加润滑脂
- 校直或更换阀杆
3
填料处泄漏
- 填料未压紧
- 填料失效
- 拧紧压板螺母,增加压板紧力。
- 更换填料。
4
阀门内泄漏
- 密封面有污物卡住
- 阀芯或阀座密封面有损伤
- 加大阀门前后压盖开关次数,冲掉污物。
- 阀门解体,研磨密封面,必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座