智创总结多年积累竟然把单机除尘器分成以下几类供大家参考。看看是否有适合您的产品，

　　HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底.皮带输送及局部尘源除尘而设计的.也可以用于其它行业的局部尘源除尘用.具有体积小处理风量大，结构紧凑.使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内.亦可直接落在皮带上.含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出.除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作.

　　工作原理：HD机械振打布袋除尘器包括除尘器外壳、花板和若干个振打杆与布袋，除尘器外壳的一侧中间部位开有进风口，另一侧的上部开有出风口，在进风口和出风口之间的除尘器外壳底部开有清灰门，除尘器内装有花板，花板装在进风口和出风口之间将其除尘器分为除尘区和排气区，若干根振打杆与布袋的上端装在花板上，它还包括：曲柄机构、振打架和摆杆，在若干根振打杆与布袋的下端装有振打架，若干根振打杆与布袋插在振打架内，振打架的上方通过两个摆杆固定在除尘器的壁上，振打架的一侧与曲柄机构相连，机械振打布袋除尘器具有除尘效果好，不会造成对环境的二次污染并且直接保护了工人的身体健康的优点。利用安装在布袋室入孔上方的电动推杆装置，打开反吹管的进风口，在布袋室呈负压状态时吸进一定风量的自然风来抖动布袋达到清灰目的。每个室只需半分钟即可清掉布袋室内数十条布袋的积灰。

　　二、UF单机布袋除尘器UF型单机袋收尘器是消化吸收美国富乐公司技术的基础上，经改进设计而成的一种小型袋式收尘器。这种收尘器于国内其它单机收尘器相经，其特点是震打清灰摇摆装置清灰能力较强，在入口浓度较大，达100g/Nm3时，出门排放浓度100g/Nm3，除尘效率可达99.9%，具有经济实用、结构紧凑、安装容易、维护方便等特点，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设备等局部排放点和扬尘点的除尘净化。同时也适用其他行业的局部扬尘点的除尘。

　　收尘器设计有多种形式，既可单机使用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用。多机组合时，也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为收尘设备。结构紧凑、体积小，高度低，可适于厂房内及设备上安装，也可室外安装。本厂还可提供耐腐蚀和耐高温的结构，适应不同用户需要。

　　结构特点：

　　单机袋收尘器由如下各部件成：

　　1、滤箱：包括壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检修门。

　　2、震打清灰摇摆装置：包括摇摆电机、连杆结构和摇、摆轴等。

　　3、风机部分：包括抽风机及皮带传动装置、电机、出风管。

　　4、进风及排灰部件：按安装型式分为三种：

　　A型：在滤箱下部接灰斗和卸灰阀，并设有支柱。进风口设在灰斗上部。

　　B型：在滤箱下部敞开，作为进风口中，又是排风口，花板旁设法兰。

　　C型：滤箱下部设有储灰箱，灰箱上部设进风口。

　　工作原理：

　　1、过滤工况：含尘气体由进风口进入灰斗(A型)或灰箱(C型)或直接通过花板孔(B型)不同方式进入滤袋，粗颗粒由于重力作用和惰性沉降于灰斗、灰箱、仓内，细小粉尘被滤袋阻留于袋壁，净气通过滤袋流向出风管，被抽风机抽出排入大气。

　　2、清灰工况：随着过滤工况的进行，阻留于滤袋内表面的粉尘逐渐增加，气流通过的阻力也逐渐增加。当达到一定阻力值时(如1500Pa)，需定期清灰，以使收尘器连续工作。具体清灰时根据需要，可以手动或自动控制，首先关闭抽风机，再开启震打清灰摇摆装置震击滤袋进行清灰，震落袋内粉尘。当阻力下降到一定值(如1000Pa)时，由手动或自动停止清灰，重新启动抽风机。除尘器又进入过滤状态，如此循环。三、DMC单机布袋脉冲除尘器：

　　概述

　　DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是我公司消化吸收国外同类产品，并结合中国特点，研制出来的一种新型袋式除尘器，DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是采用(0.5~0.7Mpa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细微的气体中，把99.9%的粉尘收集下来。不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

　　构造及工作原理：

　　1. 脉冲喷吹袋除尘器结构：

　　(1) 箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。

　　(2) 出风系统：包括风机、风机配用电机。

　　(3) 喷吹系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。

　　(4) 该系列设备有两种结构形式：一种为带灰型，另一种为不带灰斗型。

　　DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器：

　　DMC型脉冲喷吹单机袋式收尘器设计有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分A型(带灰斗型)和B 型(不带灰斗 型)安装形式，以满足不同场合的使用需求，具体型号说明如下：

　　2. 选型参数及选型原则

　　(1) 收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度和湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号即为所需要的收尘器型号，采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。

　　(2) 表红的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。

　　(3) 压缩空气耗气量栏中，所提供的耗气量为该型号的最大耗气量。四、HMC单机布袋除尘器概述：

　　HMC系列脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等等的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘工业粉尘的除尘净化与物料回收。

　　除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱组成，箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

　　构造结构特点：

　　除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。

　　壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。

　　滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。

　　喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。

　　排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。

　　脉冲阀I型采用直角脉冲阀，Ⅱ型采用直通脉冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较为理想的脉冲喷吹方式。

　　工作原理：

　　HMC型除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风口的挡板，由于惯性作用，使用气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制.

　　含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较颗粒直接落入灰斗或料仓。五、MC24-120Ⅱ型单机脉冲布袋除尘器MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。