根据生物质不同特性和形状尺寸（屑≤3mm、片≤50mm、块＞50mm），我公司研制开发固定炉排、活动炉排、链条炉排和室燃四种燃烧方式的生物质锅炉，横水管、单纵、双纵三种本体结构，以适应不同的用户和市场需求。

与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉通过在炉膛内合理的设计布置二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率减少排放。

合理设计保证炉拱和后部炉排的保护，避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增加预热段长度，提供有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷突出或废料中含易结焦成份燃料，设计布置大炉膛受热面予以解决。针对不同形状生物质燃料，可提供多种送料和单一送料方式供用户选择。

★采用新型结构：

新型结构热水锅炉，采用单锅筒纵置式布置，炉膛两侧布置有水冷壁，上端与锅筒焊接，下端分别与左右集箱焊接。后拱与锅筒的空间布置对流管束，管束上端与锅筒焊接，结构紧凑。

★合理组织炉内燃烧，炉膛采用双层炉排反烧结构由预燃室与燃烬室两部分组成。该锅炉设计中，把炉膛设计成燃室与燃烬室两部分，有利用强化燃料燃烧，降低飞灰可燃物及飞灰含量。

★对流管束间设计多道隔烟墙，使烟气多次折返，有利用炉内除尘。该锅炉设计中，在对流管束间设计多道隔烟墙，使燃烬室中烟气进入对流管束后，进行多次折返，烟气在折返过程中，利用烟气中烟尘与挡烟墙，与对流管束的多次冲刷碰撞，在折返时，烟气在此处形成旋涡，利用烟气与挡烟墙，管束碰撞的惯性力及形成旋涡时的离心力进行除尘，采用此措施，锅炉本体初始排尘浓度很低，低于国家规定，有利于减少锅炉烟尘对大气环境的污染。