矿用隔爆水袋(槽),采用阻燃性优、抗静电性能优、物理性能优越的聚氯
乙烯塑料水袋布,经我公司研发部门开发拥有的高压无缝热合工艺精制而成。
具有撕裂性强、不渗漏,变形后水袋溢水量小、耐磨、耐腐蚀、阻燃、抗静电
等优点。
一、适用范围(煤矿井下):
预防瓦斯爆炸,控制煤尘爆炸灾害扩大,保证每一个采煤区内的煤和半煤
岩,掘进工程的上下出口,能有足够量的水量,防止瓦斯、煤尘爆炸事故扩
大,而造成不可挽回的损失。
二、技术性能(参数):
1、水袋面料的燃烧性能符合国家标准;
2、水袋面料的表面电阻小于3*108Ω;
3、水袋面料的厚度为0.45mm-1.2mm;
4、隔爆水袋不渗漏,在45℃-55℃下水袋变形后溢流量小于设计容积的3.5%;
三、隔爆水袋袋棚的设置地点:
一、主要隔爆袋棚的设置地点为:
1、矿井两翼与井筒连通的主要运输大巷和回风大巷;
2、相邻两采区之间的集中运输巷道和回风巷道;
3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
二、辅助隔爆袋棚的设置地点为:
1、采煤口的进风、回风巷道;
2、采煤区内的煤和半煤岩掘进巷道;
3、采用独立的通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
三、使用方法:
1、水袋棚用水量
隔爆水袋棚分为集中式和分散式(根据布置方式而定)。
集中式水袋棚的用水量按巷道断面积计算,主要水棚不少于400L/m2;辅助水棚不少于
200L/m2。
分散式水袋棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算;不少于1.0L/m2。
2、水棚的位置设置
a、水袋棚应设置在直线巷道内;
b、水袋棚与巷道交叉口,转弯处的距离应保持50-70m;与风门的距离须大于25m;
c、第一排集中水棚与工作面的距离必须保持60-200m,第一排分散式水棚与工作面的距离
必须保持30-60m;
d、在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚,每组间距不大于200m。
3、水棚排间距离与水棚的棚区长度:
a、集中式水棚间距离为1.2-3.0m,分散式分棚沿巷道分散布置,两个袋组的间距为10-
30m;
h、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m,集中式辅助棚区长度不小于20m,分散式的棚区
长度不小于200m。
四、安装方式:
1、隔爆水袋棚的安装方式:吊挂式。原则是:当受爆炸冲击力时,水容易泼出。布置应符
合以下规定:
断面S<10m2时,NB/LXl00>:35%
断面S<12m2时,NB/LXl00>:50%
断面S>12m2时,NB/LXl00>:65%
式中:N=排棚上水袋个数;B=水棚迎风断面宽度;L=水棚所在水平巷道宽度。
2、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,禁超1.8m,两个水
袋之间的间隙不得大于1.2m。水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不小于
o.1m、水袋底部至顶梁的距离不大于1.6m,如大于1.6m,则必须在该水袋的上方增设一个。
3、水棚距巷道轨面不应小于1.8m,应保持统一高度,需要挑顶时,水棚区内巷
道断面与其前后各20m长的巷道断面一致。
4、吊挂水袋,挂勾位置要对正,相向布置。挂勾4—8mm的圆钢,挂勾角度为
60?5度,弯勾25mm。
1、要经常保持水袋的完好和规定的水量;上边缘需成水平状态,达到设计要求;
2、每一月检查一次;
3、隔爆水袋棚作辅助隔爆使用。
存放产品的库房通风良好,堆放高度不超过15层,在运输过程中禁止机械碰撞,禁止与
酸、碱、油等有损塑料涂覆布的性能质接触,避免日光直射,距热源1米以外,存储期为2
年。