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热固性改性EPS保温板材生产线及配套设备
一、热固性改性EPS保温板材的特点和优势
本品具有难燃、不溶解、离火自熄等特点。超越同类产品,为外墙阻燃保温材料拓展了空间。
本产品在改良高阻燃酚醛胶中加入多种轻体纳米无机材料混合、包裹在聚苯乙烯EPS颗粒上,使阻燃性得到大幅度提高,并保留了聚苯乙烯保温板和酚醛保温板的优点,解决了在外界持续高温火源的攻击下熔融流淌、滴落物燃烧助长火势蔓延的缺陷。集保温材料中防火、绝热、节能、美观、易施工等各家优点的理想保温材料。新型真金板设备
二、热固性改性EPS生产线设备组成
热固性改性EPS自动连续生产线设备组成
序号
名称
组成部分
数量
备注
1
发泡系统
160发泡机主体及其附属配件
一套
烘干破碎送料系统
自动称重上料系统
2
料仓
料仓架、网、输送管道及接头(3m*3m*4.5m)
8套
可选配
3
全自动覆膜系统
混料主机系统
一套
硫化烘干系统
一套
粉碎送料系统
一套
换热系统
一套
液料混料、储料系统
一套
EPS颗粒和液体原料自动计量称重系统
一套
全自动电控系统
一套
4
全自动新型3.6米板材成型系统
板材成型主机
一套
真空机
负压真空上料系统
全自动电控系统
5
烘干房输送系统
自动称重、输送、翻转系统
一套
可选配
全自动输送架30米
6
全自动切割系统
入料翻转输送系统
一套
立切、横切一体切割输送系统
全自动断切系统
全自动电控系统
三、设备安装需具备的条件
1, 厂房需求:长50米(根据实际情况可以改变延续方向)、高不低于7米。
2, 电力需求:不低于130KW
3, 生产订员:每班6人(不含锅炉工)
四、产品规格与产能
1,规格型号:长*宽*高 3600mm*1200mm*500mm
2,产能:24小时生产400m³—500m³
五、生产工艺流程
原料发泡→烘干→熟化(4—5小时)→按比例混料覆膜→再烘干→筛选→成型→板材烘干(约3小时)→静置存放(3小时以上)→切割→打包