内墙复合隔墙板设备/立模隔墙板设备发展前景分析：
1、轻质复合隔墙板是一种新型节能墙材料，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成。具有节能降耗，绿色环保等特点。为了提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境，走循环经济可持续发展产业化道路。目前，轻质隔墙板代替了我国60%的墙板采用粘土砖，砖瓦企业12万个，年产实心砖5200多亿块，相当于毁坏耕地120万亩，直接和间接耗能约占全国总耗能的15%以上，同时生产实心砖污染严重，仅烧砖一项，每年CO2 排放量达到1.7亿吨。
2、该生产线以资源的综合利用为宗旨，大力推广新型墙体材料和节能绿色建筑，完全符合现代社会对环保和节能的要求。由于隔墙板机的诞生而带动的墙材革新累计综合利用固体废弃物达11亿吨，节约土地180多万亩，节约能源9600万吨标准煤。隔墙板机占地面积小，机动灵活，且能一机多用，可生产不同规格的产品。也可用于工地现场的生产。隔墙板机生产隔墙板，其生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。
3、目前，市场上隔墙板材料的种类很多，在空间装修中主要使用的有纸面石膏板隔墙、硅酸钙板隔墙及木作隔墙等。这些隔墙板材料虽然在价格、隔音性能、墙面承载、吊挂力以及防火、防水等性能方面各有不同，但与粘土实心砖相比，其共同的特点是自重很轻，每平方米的重量一般比粘土实心砖墙轻5-9倍，即使墙体砌筑在楼板上，也完全在 楼板的设计承载负荷之内，其隔热、保温、防火、防老化、抗冲击力等性能也基本能满足需求。
立模隔墙板设备技术参数：
1、生产线主要技术参数
板材成型长度 2440mm
板材成型宽度 610mm
板材成型厚度 60-90-120-150-180-240mm
每个模具生产效率 60-80m2/小时
成型模具车尺寸 长3.5 m×宽1.35 m×高3 m
电压 380V（50HZ）
2、生产线主要生产技术数据
项目名称 单线(5个模具车） 双线 （10个模具车）
搅拌系统 JS500/18.5KW JS750/32KW
预发泡系统 7.5KW 7.5KW
模具循环系统3KW*2台 3KW*4台
面层材料 硅酸钙板
夹心材料 聚苯颗粒 水泥 沙子粉煤灰 添加剂
模具车尺寸 长：3 .5米 宽：1.35米 高3米
3、立模隔墙板的规格型号
厚度(mm) 宽度(mm) 长度(mm) 数量（块/台） 面积（m2/台）
60 610 2440 58 86.3
75 610 2440 50 74.4
90 610 2440 42 62.5
120 610 2440 34 50.6
150 610 2440 28 41.6
180 610 2440 24 35.7
4、搅拌系统技术参数
搅拌轴转速 168rpm
卸料高度 2000mm
原料计量精度误差率 <0.5%
水计量精度误差率 <2%
搅拌外形尺寸 长3m×宽2.8m×高
强制式混合机
内墙复合隔墙板复合墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展，轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、价廉而成为建筑工程之首选。
