河沙烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度 43 0 ℃ ,瞬间和河沙进行热传质交换,除去大部分水份,确保了河沙的热值不发生变化,且不易着火。
二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了河沙外表不发生焦化。
三级干燥区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干。
四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上流程,使河沙在烘干前与烧干后热值一致,水份干燥在 9%以内,真正起到节能降耗之功效。
河沙烘干机在烘干物料的过程中,物料内的水分会转化为蒸汽随着废气拍到大气,但河沙烘干机的废气含有一定的有害的物质,处理不当不但会造成环境的污染,也会对设备产 生一定的破坏,间接影响烘干机的使用寿命,增加生产成本。为了能够使客户有一个全面的了解,合理、安全的使用设备,烘干机厂家为你详细介绍一下河沙烘干机 废气产生的条件和特征:
河沙烘干机的废气含水率一般在15%以上,露点温度为40~50℃,如果燃煤含硫量 高,露点温度还会升高并产生酸腐蚀。为避免产生此现象,河沙烘干机的操作应控制废气温度高于露点温度20~50℃以上,即使露点温度达到70℃以上,冬季 要求甚至可高于70~80℃,才能保证收尘器对高温、高湿废气的有效排放。
粉尘颗粒大、浓度高。由于目前采用的除尘设备均为全负压状态,其风量较大,故废气中 的含尘浓度较高,特别是对要求烘干产量大、水分要求低于2%时,烟气中的含尘浓度还会急剧增加,粉尘颗粒也相对偏大,如烘干煤和铁粉时的最高含尘浓度可达 100g/Nm3,烘干矿渣的粉尘颗粒可达60~80μm。
因此,烘干此类物料对风管及设备的磨损加剧,收尘更为困难。现在许多水泥厂的烘干系统经常采用一机多用方式对几种物料轮换运转,即一台烘干机每运转10h左右变换物料进行烘干作业。
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