无锡意凯主营：乳化机，均质机，乳化设备，真空均质乳化机，高剪切乳化机，实验室乳化机,中试乳化机,高速均质机,高剪切乳化均质器，双行星搅拌机，反应釜，储罐，灌装封尾机，乳化研磨机。作为国内精细化工设备的领军企业，我们为制药、日用化工、食品生产和化工等企业提供有竞争力的生产解决方案和服务。欢迎联系咨询!

　　公司发展历程

　　1998年6月成立无锡市佳诺精细化工设备厂

　　1999年2月国内首台瞬间胶软管灌装封尾机研制成功

　　2000年4月国内首台丙烯酸A、B胶灌装封尾机下线

　　2002年6月第一台PLC控制的真空均质乳化机试制成功

　　2003年5月顺利通过ISO9001质量体系认证

　　2005年5月自主研制的ZJR-1300真空均质乳化机出口美国

　　2005年12月自主研制的1000L行星搅拌机出口西班牙

　　2006年3月顺利通过国际欧盟CE认证

　　2006年12月与加拿大合作成立无锡意凯自动化技术有限公司

　　2007年5月新型真空均质乳化机出口德国

　　2008年3月占地20000平米现代生产基地竣工

　　2012年六头平行反应釜研制成功，并在航天某研究所投入使用

　　2013年高强度超能混合机试制成功

　　2013年12月国内首台在线清洗、灭菌(CIP&SIP)乳化机研制成功

　　2014年3月双联多功能乳化设备试制成功

　　2014投资融智汇投资管理公司

　　ZJR-50L真空乳化机是专为中试型企业研发的产品，该设备在生产过程中能抽真空，在搅拌过程中将物料内部的气泡抽走，从而使物料更加光滑细腻。该真空乳化机的出料方式既可倾倒出料，又能锅底阀出料，是日化类企业中试时必备的设备。与此真空乳化机同时被用作中试型的有ZJR-30L真空乳化机，ZJR-100L真空乳化机等。

　　结构

　　ZJR系列真空乳化机由乳化锅(可升降式锅盖，翻转式锅体)、水相锅、油相锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成

　　工作原理

　　物料在真空乳化机均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。真空乳化机均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。

　　特点

    真空乳化机的乳化锅过改为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅。

　　出料的方式为乳化锅内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。

　　在夹层内接入冷水即可对物料进行冷却，真空乳化机的操作简单、方便，夹层外设有保温层。

　　均质搅拌与浆叶搅拌可分开使用，也可同时使用。

　　物料微粒化、乳化、混合、调匀‘分散等可于短时间内完成。

　　真空乳化机与物料接触部位采用优质不锈钢(医用采用316L材料制造)内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造。是最理想的膏、霜生产设备)。