机床的结构设计部件的设计和选用，包括主轴部件、杆件、铰链以及支承部件的设计。结构设计需要借助有限元分析和仿真反复优化，以获得满意的静态、动态和热性能。一台数控机床所具有的加工精度、工件表面粗糙度和生产率取决于电气驱动部件和机械传动部件的优良设计。
规格型号 | CW61100车床 CW62100车床 | |
床身上最大回转直径 | mm | 1000 |
刀架上最大回转直径 | mm | 680 |
最大工件长度 | mm | 1500,3000,4000,5000-15000 |
马鞍槽内回转直径/有效宽度 | mm | 1200/310 |
主轴通孔直径和轴头型式 | mm | φ104；D11(B系列） φ130；D11(C系列） |
主轴通孔前端锥体和顶尖锥度 | mm | φ120(B系列） φ140(C系列）莫氏5号 |
主轴转速级数和范围 | r/min | 18种5.4-720 |
纵进给量级数和范围 | mm/r | 64种0.06-24.3 |
范围1：1 | mm/r | 0.1-1.52 |
范围16：1 | mm/r | 1.6-24.3 |
用交换齿轮微量进给范围 | mm/r | 0.06-0.912 |
横向进给量与纵进给量的比率 | 1/2 | |
床鞍快移速度 | mm/min | 4000 |
机床丝杠螺距 | mm | 12(公制）1/2"（英制） |
公制螺纹种数、范围 | mm | 50种 1-240 （另有14种非标螺纹） |
英制螺纹种数、范围 | 26种 14-1 t.p.i | |
模数螺纹种数、范围 | mm | 53种 0.5-120 |
径节螺纹种数、范围 | 24种 28-1 DP | |
下刀架最大横向行程 | mm | 500 |
上刀架最大行程 | mm | 200 |
尾座套筒行程 | mm | 250 |
尾座套筒锥度 | 莫氏5号 | |
床身导轨宽度及淬火硬度 | mm | 600RC52 |
主电机功率 | kW | 11或15 |
快速电机功率 | kW | 1.1 |
冷却泵电机功率 | w | 90 |
机床宽度×高度/包装宽度×高度 | mm | 1550×1630/ |
机床长度/包装箱长度 | ||
最大工件长度 | ||
750 | mm | |
1500 | mm | 3700/4150 |
2000 | mm | |
3000 | mm | 5250/5650 |
4000 | mm | 6250/6650 |
5000 | mm | 7250/8050 |
机床净重 | ||
最大工件长度 | ||
750 | mm | |
1500 | mm | 4900/6000 |
2000 | mm | |
3000 | mm | 5500/6900 |
4000 | mm | 6100/8000 |
5000 | mm | 6900/9000 |
床身宽度 | mm | 600 |
最大承重 | kg | 2000 |
755导轨参数：
CW61100B | ||
床身上工件最大胆回转直径 | mm | 1100 |
最大工件长度 | mm | 1500/3000/5000-15000 |
刀架上工件最大回转直径 | mm | 610 |
主轴孔直径 | mm | 130 |
主轴孔前端锥度 | 公制140 | |
主轴转速种数 正转 | 种 | 21 |
主轴转速种数 反转 | 种 | 12 |
主轴转速范围（以下各组转速由用户订货时选择一种） | ||
n1* | ||
正转 | r/min | 3.15-315 |
反转 | r/min | 3.5-278 |
n2 | ||
正转 | r/min | 2-200 |
反转 | r/min | 2.24-178 |
主轴每转刀架进给量范围 | 种 | 56 |
纵向 | mm | 0.1-12 |
横向 | mm | 0.05-6 |
上刀架 | mm | 0.025-3 |
公制螺纹螺距范围 | 44种 1-120 | |
英制螺纹范围 | 31种 24-1/4t.p.i | |
模数螺纹范围 | mm | 45种 0.5-60 |
径节螺纹范围 | 38种 1/2-56DP | |
床鞍最大行程 | mm | 最大工件长度减50 |
下刀架最大横向行程 | mm | 520 |
中刀架最大行程 | mm | |
上刀架最大行程 | mm | 300 |
刀架快速移动速度 纵向 | mm/min | 3740 |
刀架快速移动速度 横向 | mm/min | 1870 |
中刀架 | mm/min | 935 |
尾座套筒直径 | mm | 160 |
尾座套筒最大行程 | mm | 300 |
尾座套筒锥孔锥度 | kw | 莫氏6号 |
主电机功率 | kw | 22号 |
机床外形尺寸 | ||
长 | mm | 最大工件长度加 |
宽 | mm | 2150 |
高 | mm | 1700/1825 |
床身宽度 | mm | 755 |
最大承重 | kg | 6000 |
机床净重 | ||
1.5m | kg | 9200/10200 |
3m | kg | 10700/11900 |
5m | kg | 13000/14500 |
6m | kg | 13700/15400 |
7m | kg | 14700/16300 |
8m | kg | 15700/17200 |
9m | kg | 16500/18000 |
10m | kg | 17300/18800 |
11m | kg | 18900/20400 |
12m | kg | 19700/21200 |
13m | kg | 20500/22000 |
14m | kg | 21300/22800 |
15m | kg | 22100/23600 |
本系列车床功率大，刚性强、主轴调速范围广，适用于强力或高速切削，可以车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种螺纹，并可承担钻孔，套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是液压控制，刹车灵敏可靠，可用按钮不停车变换一级速度。床头箱内用压力油强制润滑，主轴转速范围具有数种，供用户选择。溜板箱内有安全机构，可防止车床因过载而损坏。上刀架可以机动车削短的锥体，纵向进给与上刀架进给的复合运动可机动车削长的锥体，床身导轨经表面淬火，以提高导轨的寿命，车床的操纵手柄集中，使用方便灵活。
车床床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构，整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液压控制。车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削。床身道轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度。主轴孔为104mm、尾座装有刻度盘和刻线，使用直观；机床外形整体美观，易于擦拭和维护。来源：www.tztianya.cn 。
