作为储存油槽的外壳，防止杂质进入的油箱底壳，一般是采用铸铁或铝合金浇铸成型，浇铸成型后还需处理内外冒口毛刺才能正常使用，而且需要深度处理，目前国内依然是靠工人完成打磨加工的，由于其复杂的结构，弧面、内槽等需要工人不断调整，打磨非常费时，考验工人的技能和耐心，打磨效率低、质量不稳定;由于打磨中产生的噪音大、粉尘多，多工人直接伤害大，现在越来越多的人不愿意从事此类型工作，直接增加了人工成本。怎样处理效率、质量和环境之间关系，能够有新的突破，满足现阶段的市场需求?

大连誉洋工业智能有限公司抓住了这样的契机，致力于研发新型智能设备，结合多年的加工经验，将智能技术和设备相互结合，通过反复的实验，现已推出国内首款智能打磨设备GS35，该设备能够智能完成毛刺冒口打磨，完全替代10个左右的工人操作，效率高，还可自动调整误差，确保质量稳定，是当今工业时代新的突破。

智能打磨设备GS35能达到如此好的效果，除了公司的自身经验和智能技术的运用，还包括了一些完美的细节设计：

1.双工位转台，能够在打磨的同时上料，减少设备等待时间，此装置能够提高30%~50%的效率。

2.激光检测系统，此系统能够在根据反馈的实时数据自动调整误差，提高打磨的精准度。

3.大功率电主轴，能够提高打磨的速度，同时能够实现180°自由旋转，尤其是打磨弧面、内孔等复杂结构的加工件，能够一次性完成，省时高效。

4.安全光栅，能避免废屑飞出，减少操作风险。

5.自动排屑系统，自动清理废屑。

这些细节的设计不仅仅能够提高速度，打磨效率，还能确保切割的质量规格统一，同时还充分考虑到工人的加工环境和安全性，给工人提供一个绿色健康的环境，减小噪音和粉尘。

公司还提供更多智能设备.包含了:智能切割设备.智能打磨设备.智能打磨机器人.智能抛光机器人等一系列后加工设备.都是采用高智能技术.能够完全替代工人操作.实现工业智能转型.这些设备广泛运用于多个领域:汽车.洁具厨具.五金挂件.3C.食品制药.玻璃陶瓷.木材石材.航天航空.高铁.船舶等行业.而且设备都是万能通用型的.能够灵活处理多种加工件.公司还将根据具体的加工件定制最合理最优的加工方案.为客户节省成本.提高增值空间.同时也为工业智能转型提供技术支持.

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