齿辊破碎机齿板,材质ZGMn13,为6件一组,毛装围成圆周,转动破碎原料。虽然所受冲击不大,但因要求破碎所得粒度细小而均匀,设计使用面为齿钉状(如图1),外形奇特,磨损大,要求有较高的毛装精度和铸齿质量。 二、铸造主要工艺分析: 1、用砂分析: 从外形及较高精度装配可以看出,采用普通粘土砂,由于修型困难而无法保证齿面形状及装配精度,得采用自硬砂。我工段常用自硬砂是以石英砂为主料的CO2水玻璃砂,由于它是酸性砂种,在高锰钢铸造中易产生化学粘砂,需刷较厚的锰钢涂料来解决。而我们可以看出齿钉部分不仅不好刷,且极易在齿尖造成难以清理的涂料堆积,从而使浇注后的成品齿不饱满。因此应尽量选用与高锰钢同为碱性的砂种,来回避厚刷涂料。这样的砂主要有铬铁矿砂和镁橄榄石砂。 铬铁矿砂粒度细小均匀,有很高的成型能力和耐火强度,从而易得到高表面质量、高尺寸精度的铸件。但其价格昂贵,大量使用会造成铸件生产成本很高。而镁橄榄石砂,由于颗粒圆整度差,粒度又不均,所以成型能力较差;其耐火强度也低于铬铁矿砂(高于石英砂)。但因其价格相对便宜而更广泛地运用于高锰钢铸造。因此本次试制主要采用镁橄榄石砂为主料的CO2水玻璃砂。而四个装配孔的泥芯采用铬铁矿砂为主料的CO2水玻璃砂。
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