全自动混凝土复合外膜板设备技术创新与突破：      

1）创新性的发明了将永久性复合保温模板与现浇混凝土墙体结构浇注为一体，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接，达到了节能结构一体化的技术指标要求，实现了建筑物保温与结构同寿命的目的。

2）永久性复合保温外模版内侧粘结增强层为聚合物水泥粘结砂浆，与保温板实现100%的牢固粘结，与内侧浇注的混凝土实现同材质有机结合，确保了粘结强度和质量。

3）永久性复合保温外模板采用带“羊”角螺母的连接件与混凝土浇注在一起，大大提高了与现浇混凝土墙体的锚固强度，确保连接安全可靠。

4）创造性的在永久性复合保温外模板因环境变化产生的应变，减少了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。

5）永久性复合保温外模版采用多层结构设计，设置了内外侧粘结增强层和加强筋，提高了保温模板抗折、抗压、抗冲击等力学性能，达到了现浇混凝土模板使用技术要求，减少了模板用量。

全自动混凝土复合外膜板设备显著优势明显：

1、保温、节能、防水、装饰于一体。

2、工厂化生产、产品质量稳定。

3、施工简便、一次操作完成,与楼体同步施工、周期短、效率高、减少湿作业。

4、面层可据设计要求制作各种颜色花样、美观整洁。

5、粘挂结合、牢固可靠。

6、适用范围广、综合外保温造价降低20%,省去传统工艺3道工序,提前完工3-5个月,达到国家节能65%的设计要求。

混凝土复合外模板只需一次安装建筑模板和保温都可以完成，完全消除了二次保温交叉施工引起的工期与质量的不确定性，而且显著提升了整体的质量。由于保温与涂料只需一次完成，消除了施工中的众多不确定性，因此，与传统的二次保温相比，混凝土复合外模板的施工周期至少可缩减二分之一以上。工期的大幅度缩减，对大型房地产项目来说，意义尤为重大。加快房屋上市，加速资金回笼带给开发商的价值，将不可估量。