钛合金因其强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域;钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。但是目前钛合金零件的加工成本高，要完成一件完整的成品不仅仅费时长、而且效率低，主要还是因为国内自动化水平低，完全依耐工人操作，对毛坯件的加工处理时，需要反复调整才能达到一定的精度，而且针对飞机、火箭等高精密的零件，工艺结构复杂，工人处理的质量不能达到规定的规格，因为失误造成的后果难以想象;大型工厂进口国外设备来改善加工难点，但是其设备成本和后期维护费用是非常昂贵的，工厂的利润空间小，而且不利于国内工业的长期健康发展。

为了能够提高国内工业实力，国家大力提倡工业智能转型。大连誉洋工业智能有限公司潜心研发新技术，通过对先进智能技术的灵活运用，结合公司多年的加工经验，将设备的各项细节设计都表现的淋漓尽致，突出设备的核心优势，实现完成智能化加工，目前已经成功上市了首款智能切割设备CS55，该设备可以对钛合金等高强度、难处理的加工件进行深度切割处理，轻松解决毛坯件。

CS55的核心技术优势及设备的功能特点：

1.工作效率高，能够替代10个人工完成切割加工;其双工位转台，在切割钛合金的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!

2.采用大功率电主轴，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

3.离线编程，不停转设备就能对钛合金完成浇冒口切割!

4.设备能够24小时连续加工，解决人工切割有效时间短的问题!

5.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对切割片的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!

6.切割质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!

7.设备柔性强，能够切割不同形状不同大小的钛合金，而且该款设备是万能的，还能切割其他零件浇冒口!

8.设备的回位精度能够达到0.02mm!

9.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨损和切割效率的影响!

10.采用闭环切割加工，能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!

11.设备能够自动更换磨损的刀具，减少人工操作的风险

12.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低钛合金单件切割成本!

13.设备还可以配置自动排屑装置，能够自动清理废屑，减少人工清理时间和操作风险!

公司还将提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，满足所有加工操作，轻松完成操作。这些设备都是万能通用型的，能够灵活处理多种加工件，省成本，在汽车、航天航空、造船、3C、洁具厨具、五金挂件、食品制药、玻璃陶瓷、木材石材等领域广泛运用，能够根据具体的加工件定制合理的加工方案，配置最优的设备组合。